常规回路电阻测试仪现场测试中存在的弊端

目前市场上的回路电阻测试仪大多采用典型的四线测量方式。高频开关电源提供大于100A的测试电流。当按下测量按钮时，高频开关电源输出大于100A的测试电流。同时，采样电路开始采样，得到的信号经放大器放大，模拟信号经A/D转换器转换为数字信号，再经A/D转换器对数据进行滤波、计算和处理。微处理器，测量数据显示在显示屏上。电流和电阻值。而当电流测试回路断开或连接不良时，仪器会根据分流器上的电压判断电流回路连接不良或开路。



1. 现有测试方法存在的问题：

按照常规设计原理设计的回路电阻测试仪在现场测试中发现一个普遍的问题：当测试仪电压接线回路接触不良或开路时，测试仪也会显示一个值，在这次的条件：
(1)电压回路开路，试验现场无强电场干扰。在这种情况下，由于放大器输入的差模电压基本为0，因此仪器显示的测试值接近于0。 如果测试人员有足够的现场测试经验，可以判断出放大器的电压回路测试线仪器异常。仪器电压回路测试线异常排除后，可得到正确的测试结果；如果测试人员没有足够的现场测试经验，可能会误判测试人员有问题而中断测试，更换或维修仪器，延迟停电时间，给测试工作带来不必要的麻烦。
(2)电压回路接触不良。在大多数情况下，断路器的接线端子在长期运行后会在接线端子的外表面产生氧化膜或油膜。当回路电阻计的电压测试夹连接到这样的接线端子时，可能是可能的。在接触不良的情况下，电压测试线夹本身也会产生一定的接触电阻。当接触电阻达到相当于电压采样回路内阻的值时，将对测试结果产生严重影响。
(3)电压回路开路或接触不良(开路时接触电阻R1为无穷大)，试验现场有强电磁干扰，如母线带电等。此时，带电母线以空气为介质穿过电容器，对测试仪的两部分产生干扰。电压测试线，由于干扰，使回路测试仪的电压采集线两端出现差模电压。
如果干扰较大，回路电阻测试仪会显示一个远大于被测产品电阻值的值。这时，如果测试者有足够的现场测试经验，他或许能够判断出测试结果的异常，从而引起人们的注意并获得正确的测试结果。但是，如果测试人员没有足够的经验，可能会误判开关电路的电阻值超标，可能会采用停电修复的方法来处理缺陷，给电力生产造成不必要的损失。
如果干扰的强度不是太大，并且仪表显示值刚好在断路器的合格阻值范围内，则这种情况与“(2)电压接触不良”的结果相同。电路”，也会造成误判。

2、采用改进的四线测量法解决上述问题：

基于对上述问题的分析，环路电阻测试仪提出了一种改进的四线测量方法。它采用电源技术，长时间连续输出大电流，克服了脉冲电源瞬态电流的缺点，能有效击穿开关触点氧化。膜片，解决目前传统回路电阻测试仪存在的问题。
测试样品通过大电流恒流源通电，采集电压和电流值，计算出样品的电阻值。此时测得的值必须是被测产品的真实电阻值，防止产生虚假数据。即使现场有强电场干扰，由于电压回路中的电阻很小，电压测试端感应出的电压是共模电压。本产品采用电容接地，将这种交流共模干扰降低到非常低的水平，不会影响测试。准确性有影响。
以上说明自动判断和提示功能大大提高了测试精度和生产效率，是现场测试人员快速解决问题的可靠支持。

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