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高温电阻炉是国家标准节能型周期作业电炉,主要供合金钢制品、各种金属机件正火、淬火、退火等热处理之用,或金刚石等切割刀片进行高温烧结用途。
高温电阻炉的原理 高温电阻炉应用由电能转换来的热能,一部分因电炉构筑材料及传热的各种因素而散失到空间去了,另一部分则用于对炉内工件的加热,前面一部分就是高温电阻炉的损失功率,后一部分是高温电阻炉的有效功率。 高温电阻炉开始升温时,炉内砌砖体大量地吸收热量,以提高本身温度,在停炉冷下来时又把这一部分热量散失到空间去;这一部分形成炉体蓄热损失。一台先进的高温电阻炉应当具有较低的空炉损失以及教高的有效功率。空炉损失的大小是衡量高温电阻炉效率好坏的重要指标,空炉损失小的高温电阻炉,可以得到高的技术生产率,以及较低的单位电能消耗。 高温电阻炉加热表面的平均实际热强度不能作为衡量电阻炉好坏的标淮,因为被加热的油品不同以及加热的温度范围也不同,故允许的加热强度也是不同的。 高温电阻炉的用途 高温电阻炉等其中节能箱式炉具有非常好的节能特点,温度分为几个阶段,不同阶段的稳定,在实际生产中加工不同的工具,进行不同的用途,现在就谈谈箱式高温电阻炉不同温度阶段的用途。 1、650的用途:高温电阻炉可适用于铝合金及轻金属铸件淬火、时效等处理以及轻金属型材在轧、挤、锻、压前的加热和均匀化热处理。 2、950的用途:高温电炉箱供一般金属零件在氧化性气氛下进行正火、退火、淬火等加热用。 3、1200的用途:高温电阻炉可供高合金钢、奥氏体不锈钢或其他钢种作正火、退火、淬火等热处理加热用。 因此根据不通过的用途选择不同的稳定阶段,可以实现更加节能的效果,同时加工生产的产品,质量也更好。高温电阻炉采用多种保温新材料,同时具有非常好的保温效果,可以减少热量损失,实现非常好的节能效果。 |
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