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在过去的几个月里，我在X2C2C256-7CPG132I CPLD的四个独立PCB上发生了四次独立故障。
核心电源（1.8V）输入与器件内部的GND短路。 在一些先前失败的PCB上，一旦CPLD被替换，该板就完全正常运行。 这些故障与启动，关闭或运行不一致。 失败是随机和间歇发生的。 这些故障唯一一致的方面是1.8V输入电压在所有情况下都短接到GND。 我有X射线每个失败的PCB，结果没有显示任何工艺或焊接能力问题。 实际上，通过X射线，与功能性PCB相比，CPLD看起来完全相同，没有可识别的故障模式。 我还探测了启动和关闭3.3V，复位和1.8V输入电压线，一个PCB寻找瞬态电压，但每个电压线看起来平滑而没有问题。 我也在我的系统中的几个不同的PCB中使用这个完全相同的CPLD（XC2C256-7CPG132I），没有注意到这种类型的故障。 我无法解释为什么我看到这一板配置与其他以相同方式使用相同CPLD的板配置相比失败。 我真的需要帮助。 谢谢 
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7个回答
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S，
您是否确认未超过绝对最大额定值？ 你看过你的ESD保护吗？ 是否有人可以触摸设备，电路板，LED，开关？ 您是否测试过电路板对人体模型的ESD耐受性？ 测试的结果是什么？ Austin Lesea主要工程师Xilinx San Jose |
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在系统中（发生四次故障中的三次），PCB封装在铝盒内，铝盒封闭在金属控制面板内。
由于我们制造的利用这些CPLD的15-20个独立PCB，我预计ESD问题不会导致这些故障。 在实施相同CPLD的15-20个PCB中，有六种不同的布局包含这些CPLD。 每块PCB都由相同的电路板布局和制造，并且每个PCB都以相同的方式处理，在测试PCB的功能并将其组装到系统中时考虑ESD。 一种电路板类型（即布局和原理图）上的CPLD故障的一致性向我表明可能不太可能发生ESD问题，或者其他电路板（以类似方式处理和组装）也会出现故障。 我已经确认VCC和IO引脚上没有超过绝对最大额定值。 该CPLD被编程为使用51％用于去抖动目的，30％用于PCB的所需功能，总共81％的使用率。 |
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S，
那么，它没有理由失败。 说真的，它确实失败了，所以有一个原因。 如果外壳没有导电接缝，并且如果只有3到4英寸不与金属电接触，则ESD将在该表面上流入（内部）外壳并可能破坏设备。 我经历过这种情况，并且必须至少每隔3英寸接触外壳，以防止4Kv HBM测试探针损坏。 Austin Lesea主要工程师Xilinx San Jose |
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铝盒没有涂漆，盖子和包含PCB的盒子之间有很好的密封。
我们还在盒子的边缘处设有EMI密封件，以确保箱内没有排放物。 我们正在使用其他未发生故障的板组件上的类似材料和密封件。 这些故障电路板和我们制造的其他电路板之间的唯一区别是这些电路板使用板上安装的DSub连接器。 |
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S，
有关机箱的良好做法。 好吧，如果它是ESD，那么它是通过D sub连接器来的吗？ 他们去了什么？ 以前用过什么？ 连接器上是否有EMI / RFI滤波器？ 以前有过滤器吗？ 什么插入连接器？ 系统打开时是否使用连接器？ 您是否检查过电缆两端的接地电位是否不同（电源故障）？ 如果它是电气过度压力，那么那就是我想的一切。 最后，部件是从Xilinx授权经销商处购买的吗？ 回收（废料）部件可能会在从板上移除时遭受的错过处理后的几个月内失效。 这涵盖了所有可能性。 最后的可能性是，三者代表随机失败。 3在统计上不足以表明趋势，虽然不太可能，但并非不可能。 在任何统计样本中，如果重复“实验”，则3个事件可以很容易地为0（即6个月内3个失败，在接下来的6个月中，在同一人群中可能为0个。无论如何，你问所有正确的问题 ，我们正在研究所有可能的原因。 您最近改变的观点恰恰是需要关注的内容。 Austin Lesea主要工程师Xilinx San Jose |
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Dsub连接器包含来自开关的输入信号和输出信号到EMI滤波输出连接器。
基本上，我们从控制面板的开关到其中一个Dsub连接器的插头构建了线束。 它的插座是一块安装在板上的DSub连接器。 dsub连接器插头外壳连接到铝盒和金属控制面板的机箱，但在控制面板组装过程中，机箱是浮动的。 这些板安装连接器（及其相关插头）均为EMI / RFI滤波器。 它们之前从未被过滤过，但我们现在看到这个问题，因为dsub连接器已安装到PCB上。 我已经在系统内部看到了这个问题，线束连接了三次，但我也看到这个问题在我们电子实验室的工作台测试期间与系统完全分开。 我不排除ESD，但我不确定它是否是由于系统设置，因为我也看到这个问题完全与系统分离。 这些电路板在不同时间使用来自授权分销商的不同批次的CPLD制造。 我们系统中使用这些相同CPLD的所有PCB都是同时购买的，因此，如果我们其他PCB上的CPLD没有出现故障，我认为我们不会收到一批不良的部件。 这个问题似乎与这些PCB类型（布局和原理图）一致。 但是我同意。 在接下来的6个月里，我们可以看到零故障或三个故障。 这就是这个问题的奇怪之处。 我已经知道ESD已知会导致潜在的故障。 |
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是，
在侮辱（损害）后长达六个月内，ESD可能表现为失败。 这可能是在集会期间发生的。 在组装和测试时检查ESD控制是必要的。 我看到一个未接地的烙铁返修台造成了生产线的噩梦。 Austin Lesea主要工程师Xilinx San Jose |
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只有小组成员才能发言，加入小组>>
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