最近在做步进电机的控制,在步进电机的控制中,步进电机的加减速控制时比较难的一方面。搜索了一些关于步进电机的加减速控制的论文,其中都有提到S曲线的加减速控制时最理想的控制方案,但是在控制的过程比较复杂,如何确定S曲线的加减速公式,到目前为止仍然不是特别明确,最后只得按照一篇文章中的介绍,依葫芦画瓢,高兴的是,画的瓢还挺像那么回事。首先感谢作者的无私奉献。 在此文章的末尾评论区中,有人问到如果用51[color=rgb(68, 68, 68) !important]单片机控制,应该做什么样的修改,而我正是用的51单片机,所以就按照他的例程改为了51单片的样子,同样使用定时产生脉冲信号,从而控制步进电机做相应的运动。以下是我修改之后的程序,如有不妥之处还请大神指正。 //FreCurrent=FreStart+(FreStop-FreStart)/(1+exp((-Flrxible)*(i-Length)/Length))--//加速曲线公式 void CalculateSModelLine(float Length,float FreStop,float FreStart,float Flexible) { uint Period=0; float deno; float melo; float delt; float FreCurrent=0; delt = FreStop-FreStart; melo = Flexible*(j-Length/2)/(Length/2); deno = 1.0/(1+exp(-melo)); FreCurrent = delt * deno + FreStart; Period=(unsigned int)(12000000.0 / FreCurrent); TH0=(65535-Period)/256; TL0=(65535-Period)%256; 一开始我跟原文中一样,一开始直接定义了unsigned int Period[1000],float FreCurrent[1000],两个数组,编译结果提示如下错误error C249: 'DATA': SEGMENT TOO LARGE;经过查阅,发现需要修改Target选项下的Memory Model下的值为Large:variables in XDATA,再次编译果然通过,紧接着,开始直接用Keil[color=rgb(68, 68, 68) !important]仿真调试,运行查看数组中的值一切OK,下载至51单片机系统中,运行系统,却发现怎么弄都不正常,通过串口打印这两个数组的值,结果也跟仿真调试结果大相径庭。我想很多初学者肯定跟我一样懵逼,这是什么原因造成的呢,于是回头去看[color=rgb(68, 68, 68) !important]芯片数据手册(STC12C5A60S2)发现XDATA区总共就1280B很明显,定义的数组已经超过了范围,又因为这两个数组的值是需要根据实际情况随时改变的,所有肯定无法用CODE定到程序存储区。当然还有办法就是扩展RAM区,但是这无形就增加了硬件成本。所以采用了上述方法,用的时候再计算,计算完之后再使用,这样就不需要单独开辟一个大的数据存储区。通过此案例,也理解了data,Idata,bdata,xdata,code 这些关键字在C51系统中的区别。 此处只是一个加速曲线的实现,减速曲线与之对称就可以了,后面的文章中再考虑如何实现整体的一段移动距离的实现过程。 ===========================此处是分割线========================== =======下面的内容是我参考的文章,再次感谢作者的无私奉献=========== 一年前做过的S型曲线加减速算法,再次做的时候竟然犯错,在此总结记录一下,方便以后查阅,同时希望帮助初学者提供简单的参考资料(注:本项目采用的带细分的驱动器,MCU的OC比较输出模块产生50%的PWM方波)。 S型曲线的的方程,在[-5,5]的图形如下图所示: 如要将此曲线应用在步进电机的加、减速过程中,需要将方程在XY坐标系进行平移,同时对曲线进行拉升变化:[url=https://bbs.elecfans.com/data/attachment/album/201712/04/232552yc4hri8szj***qq5g.jpg%5C%22+target=%5C%22_blank%5C%22+target=%5C%22_blank] 其中的A分量在y方向进行平移,B分量在y方向进行拉伸,ax+b分量在x方向进行平移和拉伸。 项目中加速过程:从5600Hz加速到64000Hz,采用4细分。输出比较模块所用的定时器驱动频率为10M,采用1000个点进行加速处理。最终根据项目的需要,在加速过程中采用的曲线方程为: 其中的Fcurrent为length(1000)个点中的单个频率值。Fmin起始频率为5600; Fmax为最大频率64000; -flexible*(i - num)/num是对S型曲线进行拉伸变化,其中flexible代表S曲线区间(越大代表压缩的最厉害,中间(x坐标0点周围)加速度越大;越小越接近匀加速。理想的S曲线的取值为4-6),i是在循环计算过程中的索引,从0开始,num为 length/2 大小(这样可以使得S曲线对称)。在项目中i的区间[0,1000), num=1000/2=500。这些参数均可以修改。提供的计算接口如下。 对应的计算接口code: /* calculate the Period and Freq array value, fill the Period value into the Period register during the [color=rgb(68, 68, 68) !important]timer interrupt. *calculate the acceleration procedure , a totally 1000 elements array. * parameter fre[]: point to the array that keeps the freq value. * period[]: point to the array that keeps the timer period value. * len: the procedure of acceleration length.it is best thing to set the float number, some compile software maybe transfer error if set it as a int * fre_max: maximum speed, frequency vale. * fre_min: start minimum speed, frequency vale. mind : 10000000/65535 = 152, so fre_min can't less than 152. * flexible: flexible value. adjust the S curves */ void CalculateSModelLine(float fre[], unsigned short period[], float len, float fre_max, float fre_min, float flexible)
{
int i=0;
float deno ;
float melo ;
float delt = fre_max-fre_min;
for(; i
{
melo = flexible * (i-len/2) / (len/2);
deno = 1.0 / (1 + expf(-melo)); //expf is a library function of exponential(e)
fre = delt * deno + fre_min;
period = (unsigned short)(10000000.0 / fre); // 10000000 is the timer driver frequency
}
return ;
} // start move motor void StartPWM()
{
DriverMotorFlag = TRUE;
Index = 0;
MOTOR_EN_DISABLE = ENABLE;
OpenOC4(OC_ON | OC_TIMER_MODE16 | OC_TIMER3_SRC | OC_PWM_FAULT_PIN_DISABLE, 0, 0);
// map rc13 to oc4 output
RPC13R = 11;
// 50 percent duty
OC4RS = OC_PERIOD_MIN / 2;
OpenTimer3(T3_ON | T3_PS_1_8, OC_PERIOD_MIN);
INTSetVectorPriority(INT_TIMER_3_VECTOR, INT_PRIORITY_LEVEL_6);
INTSetVectorSubPriority(INT_TIMER_3_VECTOR, INT_SUB_PRIORITY_LEVEL_1);
EnableIntT3;
}
//stop motor, hereis no deceleration void StopPWM()
{
DriverMotorFlag = FALSE;
Index = 0;
MOTOR_EN_DISABLE = DISENABLE;
OpenOC4(OC_OFF | OC_TIMER_MODE16 | OC_TIMER3_SRC | OC_PWM_FAULT_PIN_DISABLE, 0, 0);
// map rc13 to oc4 output
RPC13R = 0;
PORTCbits.RC13 = 0;
CloseTimer3();
DisableIntT3;
} //change the timer Period value in the correspond timer rather than the other place, Or the motor will be stalled occasionally. // 刚开始我在另外的一个定时器中断中每隔1ms改变 应用在OC模块的timer3 的Period值,结构偶发的造成电机在加速过程中堵转。其实应该是在timer3的中断中修改。 static unsigned short CountForAcc = 0;
void __ISR(_TIMER_3_VECTOR, ipl6) Timer3OutHandler(void)
{
// clear the interrupt flag, or the interrupt will not occur again.
mT3ClearIntFlag();
if(CountForAcc++ > 2) // here can adjust the totally time of acceleration
{
CountForAcc = 0;
//if(DriverMotorFlag == TRUE && PR3 > OC_PERIOD_MAX + SPEED_STEP)
if(DriverMotorFlag == TRUE && Index < ACC_TIMES)
{
PR3 = Period[Index++];
OC4RS = PR3 / 2;
}
}
} 通过CalculateSModelLine接口得到如下不同的几条加速曲线: 黄色:CalculateSModelLine(Freq, Period, 1000, 56000, 16000, 4); 橙色:CalculateSModelLine(Freq, Period, 1000, 64000, 500, 8); 蓝色:CalculateSModelLine(Freq, Period, 1000, 64000, 500, 15); 灰色:CalculateSModelLine(Freq, Period, 1000, 40000, 500, 5); 最后可以估算加速过程的时间和角位移,以橙色曲线为例:CalculateSModelLine(Freq, Period, 1000, 64000, 500, 8)为例(假设在中断中没有 if(CountForAcc++ > 2) 条件限制): 时间:Period第一个点的值为10000000/500 = 20000,最后也点的值 10000000/64000=156,平均值为10000左右,timer中断的平均时间Tn=10000/10000000=1ms, 1000个点,总时间为1s,当然,起始频率大加速时间就越短,比如Fmin=16000Hz,Fmax=64000,则40ms左右即可完成加速过程。 角位移:1.8(单步) * 1000(步数) / 4(细分)= 450° 上述为加速过程,减速同样的道理,只要将方程改为: 可以得到减速曲线如下所示: 以上为实际的项目数据,欢迎各位指正。
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