本帖最后由 狂客 于 2015-1-18 20:03 编辑
要先看贴:
https://bbs.elecfans.com/forum.php?mod=viewthread&tid=394324&highlight=YY%2BSTM32
我就因为 没看焊错了几个、
其次我说几点:1.先焊各种芯片后焊贴片,不必焊全,先调试出基本的东西没问题先,之后就直接调试,调试没问题就把其它焊了。
2.焊功属于新手的必须要看网友所发的焊接贴片的视频,的确焊得精彩。
3.焊好的网友们不必等开课,先直接看原子野火的教程。如果C语言的位运算,结构体,等没学好的先重新学一下。
我的经历与感想:
第二次焊
STM32芯片,这次跟上次差不多,也是用了差不多一个多小时 。。。。。。我哭了,做为新手,我应该先看视频再焊的。
表示技术不行,拖焊的人真是利害。我想了想,或许应该是温度不够高,锡太多,收手角度不够水平,不够快,反正就是三个字“需要炼”!
我对齐后焊上去,才发现,四边中三边的脚都齐了,而有一边的不太齐,呃,只好用夹子将其一个个引脚调一下。发现这个办法还真不错。
根据经验miniUSB是第二个头痛的地方,果然,又浪费了好多时间,问题就在于,温度不够高。。。。。最后 ,还是没能焊好,4 5脚是连在一起的,怎么分也分不开。我记得4 5脚可以焊在一起的,于是也就没再分了,有另一个焊USB的妙计是,把锡熔了,之后把板竖直往向下碰桌子,由于重力,那些锡就掉下来了,引脚不再连在一起了。。。。。这是我看别人的视频学的。。。暴力操作。
事实也证明,我以前焊贴片电阻电容的做法是错误的,这次再看别人录的视频,原来轻轻一切就能焊得很好。
U5封装有点小的感觉,焊到PL2303才确定,为什么拖焊时不粘锡,原来是温度调高一点就粘了。。。。。这我才明白,其实焊芯片不用一个小时,只需要几秒钟把温度调高一点就行了。。。。
后来,没找到45K,群上有人说,64C就是,呃,我终于找到了64C了,我误以为他发错了,工作人员给了6个,我一看,哪里需要用到640,就扔到一边去了。。。。
http://blog.sina.com.cn/s/blog_6fe8b3c701015d9f.html精密贴片电阻阻值对照表
钽电容是有极性之分的,贴片钽电容有一横线的是正极,另一边是负极;。
因为材料中缺失了稳压管,于是我在群上问了一句,直接短接行不行?被群上的人笑翻了,还好,没短接,大家指了指原理图说,一短接就是短路了,直接烧。幸好幸好。。这就是团队一起学习的优点。
初步调试, STM32没被焊坏,很开心,D4发光二极管可能直接被短接,直接亮。由于我焊得不好,我已经做好了心理准备,就算能运行,将来也可能在某个地方出现小问题,这些硬件问题将来会成为我的阻碍,是那种克服阻碍之后会学到知识与积累经验的阻碍!
把STM32连接LED的那一边重新焊接 了,调试正常。之后就把所有其它的东西都接上,只差5.1V稳压管等买到再焊。
什么都不说了,我从早上9点搞到晚上8点,焊功似乎开始入门了0.0
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