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一个设备维修案例引发的思考 周末一大早,我接到冲压件厂吕经理的紧急电话,说一台日本AMADA数控折弯机出现故障,情况是:开始是显示器泛红,机器工作正常,后来显示黑屏死机,机器什么动作都无效,经维修人员与设备厂家联系,厂家判断数控系统故障,需换系统,报价5万元以上。同时吕经理要求我速来现场处理,判断是否真如厂家所说,是否真的需要换系统。 我赶到现场后,由于对折弯机不太熟悉,我需要充分地了解设备故障现象,我的做法是: 看现象 看操作人员的开机过程及机器的故障表现,初步判断故障出在什么环节。 l 开设备总电源。机器各部位上电正常。 l 启动数控系统电源。数控系统上电正常。 l 显示器无显示,触摸面板无法操作。 l 机器液压无法开启,主轴机头无法升降,机器无法工作。 问细节 故障出现在无显示这个环节上,针对无显示的情况仔细询问操作人员。 l 问:启动数控系统电源后,机器在正常情况下,屏幕会显示什么? l 答:会显示win2000的启动界面。 l 问:win2000启动完毕会显示什么? l 答:会提示按“OK”。 问到这里,我眼睛一亮,既然没有显示怎么按“OK”啊?我怀疑是机器在等待“OK”操作指令,而不是死机,如果不是死机就不是系统故障,如果系统无故障那么就仅仅是一个显示黑屏故障而已,即将推翻设备厂家的判断了。 接着问。 l 问:现在显示看不见,你就无法按“OK”了是不是? l 答:是。 l 问:在按了“OK”后,机器正常情况下就算启动完毕,可以进行加工了,是吗? l 答:是。 问到这里,我乐观估计,仅仅是一个显示器黑屏故障而已,没有其它故障,更没有系统损坏的可能性,绝对要不了5万多元的维修费了。我心想:把显示器弄亮了真相就会大白。 找维修 由于设备任务紧急,顾不得比价了,在征得采购人员同意的情况下,立即请专业显示器维修人员来现场确诊及维修。经专业人员现场检测,确认显示器高压部分及显示器灯管烧坏,需要更换灯管及高压板。由于是工业非标显示器,在绵阳买不到专用配件,推升了显示器的维修费用,最终以2500元的成本修复显示黑屏故障,同时机器恢复正常。 一个设备厂家判断需要5万元更换系统的故障,结果只花2500元修复显示器就搞定了。从这个设备维修案例,我们维修人员应该思考或总结点什么呢? 思考一:别人的意见只能做参考,尤其利益相关方的意见。在这个案例里,设备厂家想收设备服务费,有把设备故障放大的主观意向,所以吕厂长对设备厂家的怀疑是有道理的。我们作为设备维修人员,一定要与设备厂家充分交流、请教,哪怕设备厂家在误导我们,我们也要认真的听,但是设备厂家分析得再有道理,我们也只能作为参考意见。 思考二:问的重要性。医生看病要用“望闻问切”,其中“问”在医生看来是最简单的一项工作,因为病人基本都会说话,很容易问到情况。可是对我们设备维修人员而言,设备是不会说话的“病人”,这个时候我们问谁?只有问操作者。从操作者那里,我们可以问到设备故障发生在哪个环节,在哪个环节设备该是什么状态,对维修的大致方向起到至关重要的作用。当然,操作人员也要不厌其烦地回答维修人员的问题。 思考三:细节的重要性。问什么,问细节、细节中的细节。当我到达现场时,我也会有那么一丝怀疑,是不是就是系统问题,有没有什么别的原因,怎么尽快找出原因。而当我顺藤摸瓜逐步细致地询问到“提示按OK”这个细节时,设备故障就大致锁定了。等待像死机,看不到屏幕的等待更像死机,但是作为维修人员,我们要想想,到底是谁在等谁,你以为是你在等“病人”,结果是“病人”在等你,当你搞清楚是“病人”在等你时,你还要问清楚“病人”在等什么——等你按“OK”。 |
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