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空气预热器安装在锅炉尾部烟道中,作用是把冷空气预热成一定温度的热空气,再送入炉内供燃料燃烧,是一种有效的降低排烟温度和提高锅炉热效率、节约燃料的附加设备。从目前运行的一些锅炉热平衡试验结果来看,工业锅炉的排烟温度大都在200度以上,排烟热损失最高达37.83%,因此在锅炉尾部安装空气预热器,把排烟温度降到合乎要求的数值,可以有效提高技术经济效果。
空气预热器为什么能提升电厂经济效益? 1、空气预热器通过吸收尾部烟道热量,加热进入锅炉内的空气,预热后的空气一次风进入制粉系统作为燃料干燥剂,改善燃料的着火条件,对于着火困难的燃料,如无烟煤,常把空气加热到400℃左右。 2、加热后的空气作为二次风扰动锅炉内气流,为燃料燃烧提供充足的氧气,改善燃料燃烧过程,降低了燃烧不完全损失,有利于进一步提高锅炉效率。 3、热空气进入炉膛,有利于提高理论燃烧温度并强化炉膛的辐射传热,进一步提高锅炉的热效率。 4、低排烟温度,提高热效率:在锅炉设计中经常以提高排烟温度来防止对预热器低温端的腐蚀,采用搪瓷空气预热器,设计中可使排烟温度降至140℃以下。锅炉热效率提高1%以上。据测算,排烟温度每提高10℃,锅炉热效率就要下降0.5%~0.7%。 |
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