在潮湿的环境下,更快加速了芯片的氧化。
据统计,全球每年有1/4 以上的工业制造不良品与潮湿的环境有关。对于
电子行业来说,潮湿带来的危害,已经成为产品质量控制的主要因素之一。
潮湿,除了湿气渗透到元件内部导致的热涨伤害外,也会使得元件的脚位氧化。虽然,脚位氧化并不会真正意义上使元件内部电路损坏,进而导致无法使用;但是,氧化带来的虚焊问题,带来的烧录受阻问题,器件短路问题,无法运行等等问题也是相当令人头疼的。
抗潮妙招
潮湿的危害如此巨大,那要如何防止芯片受潮呢?
拆封的IC、管装IC等必须放在干燥柜内储存,干燥柜内湿度《20% R.H;
湿度卡检查:
显示值应少于20%(蓝色);如果》30%(红色),表示IC已吸湿气;
SMT车间环境温湿度管制:
在温度22℃(±4℃),湿度60%R.H(±20%)下作业;
烘烤后,立即用于SMT生产;或放入适量干燥剂,再密封包装,放入干燥柜内储存;
拆封后,IC必须在48小时内完成SMT焊接程序;
控制IC领取数量:
每次领取的数量不可超出生产用量数;
未用完的IC组件,必须重新烘烤或在干燥柜常温去湿,以去除IC组件吸湿问题;
根据美国电子工业联合会(IPC)和电子元件焊接工程协会(JEDEC)之间共同研究制定和发布了【IPC-M-109】潮湿敏感性元件标准和指引手册。
对于潮湿敏感水平为2-4级的防湿包装拆开后的SMD,如暴露在小于或等于30°C/60%RH环境下,将其放入湿度为10%RH的常温干燥箱中,经过暴露时间X5倍的除湿保管时间,可以恢复原来的车间寿命。
对于潮湿敏感水平为5-5a级的防湿包装拆开后的SMD,则需要经过经过暴露时间X10倍的除湿保管时间,来恢复原来的车间寿命。
静电伤害
如果说有一百种方法去损伤一颗芯片的话,其中静电伤害绝对是最阴险的一种方法。
你可曾记得,小时候跟小伙伴躲在被窝中摩拳擦掌,通过穿脱毛衣来欣赏静电带来的啪啪声响与此起彼伏的小光亮吗?就是这些看似不起眼的静电反应,对于元件来说,产生的伤害那是分分钟的事情。
人体摩擦产生的静电上千伏,最高可达上万伏;而一般人体产生的静电大约都在3000V以上,这远超过电子元器件的耐压极限值,ESD即静电释放。
因此,当人体与电子元器件接触时,如果发生了正负电荷的移动,将会产生静电,产生的静电可带来以下危害——
静电放电产生的电流热量导致热失效;
由静电放电的感应过高的电压导致了击穿;
ESD静电放电对电子电路造成干扰;
静电造成有害的浪涌电压, 即放电现象;
防静电大战
静电让人防不胜防,因此在操作空间上面,我们应怎样防护呢?
存取后都以静电包装防护袋保存元件:
随着现在科技的发展和生产工艺的进步,集成电路的密度越来越大,其材料的厚度越来越薄,承受静电电压能力越来越低,使得静电影响越来越严重。因此,元件的包装需要使用到静电防护袋;
运输过程的包装材料以及防静电措施,需准备完备;
设立符合标准的防静电工作台;
使用ESD防护托盘及分流器;
使用ESD静电控制接地垫——保护地面;
设立ESD防护车间,工作人员穿防静电工作服,戴防静帽,穿防静电鞋或防静电鞋套;
操作人员需佩戴接地手带;
其实,静电的产生是随处可见的;加上,ESD的随机性跟复杂性是不可控的。因此,ESD静电的产生俨然成为发展微电子工业的障碍。
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