PCB采用阴阳板拼板的好处

　　1、可以充分利用SMT长线的优势以达到更大的打件效率
　　一条SMT的整体效率好不好，只要简单地看有没有机器在空等（idle）就可以判断了，如果可以作到完全没有机器空等的时间，那我们就可以说这条SMT线的效率达到100％。
　　但真有着这么简单就做到100％的效率吗？随着SMT机器打件的速度越来越快，SOC（SystemOnChip）零件越来越流行，一片板子上的零件也就越来越少，但又未见到锡膏印刷机（solderpasteprintingmachine）有什么长足的速度进步，所以现在很多SMT线的瓶颈反而出现在锡膏印刷机，也就是锡膏印刷机没得休息，而其他更贵重的机器则在空等。
　　这么说好了，假设印刷一次锡膏钢板的时间约当20秒（要看印刷的长度而定），又假设其后紧跟的打贴件（pick&place）花不到20秒的时间就完成了，那这台机器所剩下的时间就是空等（idle）浪费掉了，等于是买了一部高级的法拉利跑车，可是却停在车库里不动一样，因为SMT上的每一台机器都非常的昂贵，所以要尽可能充分利用它们的价值，不要让它们有任何空等的时间，这样才能用它来赚钱。
　　所以就有人想出利用拼板/合板（Panelization）的方式来增加打贴件机的使用时间，以大大提升其使用效率；但也不能因此就让锡膏印刷机空等，于是又有了正、反面颠倒的阴阳拼板出现，让同一面的板子可以同时出现更多的不同零件，让原本就有多台打贴件机的SMT长线可以充分发挥其作用。
　　2、可以节省空板（bareboard）浪费的空间，也就是提高拼板（Panelization）的使用效率，节省金钱。
　　一般的电路板制造商为了大量生产及压低成本，通常都会购进一些基本的标准大小板材，以量制价嘛，比如说16.16“x16.16”，18.32“x18.32”，20.32“x20.32等。有些还可能只购买一些较大量使用的基板大小，而不是全系列。
　　针对一些不是方正外形的电路板进行阴阳板的拼板设计，可以有机会多挤进一～二块电路板于同一片电路基板中，这样就可以提高板材的使用效率，并达到节省成本的目的。
　　因为电路板的价钱大底上是以基板的使用率来计算的，假如说使用同样一片大小的基板，Ａ设计的外型只能生产一块电路板，而Ｂ设计则可以生产两块电路板，Ａ板的价钱将会是Ｂ板的两倍。

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