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对于不规则的图形拼板后会有空隙再拼板两边角落不得有掏空情况(至少一边不掏空),否者SMT机器的定位锤无法定位照成无法打贴片。
pcb平板工艺要求 1、PCB拼板的外形尽量接近正方形,推荐采用2×2、3×3、……拼板;但不要拼成阴阳板(阴阳板就是拼版的一面有正面板也有背面板); 2、PCB拼板的外框(夹持边)应采用闭环设计(宽约5mm),确保PCB拼板固定在夹具上以后不会变形; 3、小板之间的中心距控制在75mm~145mm之间; 4、拼板外框与内部小板、小板与小板之间的连接点附近不能有大的器件或伸出的器件,且元器件与PCB板的边缘应留有大于0.5mm的空间,以保证切割刀具正常运行; 5、在拼板外框的四角开出四个定位孔,孔径4mm±0.01mm;孔的强度要适中,保证在上下板过程中不会断裂;孔径及位置精度要高,孔壁光滑无毛刺 6、PCB拼板内的每块小板至少要有三个定位孔,3≤孔径≤6mm,边缘定位孔1mm内不允许布线或者贴片 7、用于PCB的整板定位和用于细间距器件定位的基准符号,原则上间距小于0.65mm的QFP应在其对角位置设置;用于拼版PCB子板的定位基准符号应成对使用,布置于定位要素的对角处。 8、设置基准定位点时,通常在定位点的周围留出比其大1.5mm的无阻焊区 9、大的元器件要留有定位柱或者定位孔,重点如I/O接口、麦克风、电池接口、微动开关、耳机接口、马达等。 pcb拼版注意事项 PCB在拼板时要注意留边和开槽。 留边是为了再后期焊接插件或者贴片时能有固定的地方,开槽是为了把PCB板拆分开来。留边的工艺要求一般在2-4MM,元器件要根据最大宽度进行PCB板放置。开槽就是在禁止布线层,或者材料层,具体跟PCB厂家商定,进行处理加工,设计人员进行标示就可以了。PCB拼板是为了方便生产,提高工作效率,你可以自行选择。 |
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