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序号内 容设计校对忽略或校对不合格的理由 01得到正确的原理图和网络表手工更改网络表将一些元件的固定用脚等原理图上没有的焊盘定义到与它相通的网络上没任何物理连接的可定义到地或保护地等 02 画出自己定义的非标准器件的封装库 03画上禁止布线层含中间的镂空等在需要放置固定孔的地方放上适当大小的焊盘对于3mm的螺丝可用6.5~8mm的外径和3.2~3.5mm 内径的焊盘对于标准板可从其它板或PCB Wizard 中调入04 Louis Vuitton Handbag打开所有要用到的PCB 库文件后调入网络表文件05元件手工布局应当从机械结构散热电磁干扰将来布线的方便性等方面综合考虑先布置与机械尺寸有关的器件并锁定这些器件然后是大的占位置的器件和电路的核心元件再是外围的小元件对于同一个器件用多种封装形式的可以把这个器件的封装改为第二种封装形式并放好后对这个器件用撤消元件组功能然后再调入一次网络表并放好新调入的这个器件有更多种封装形式时依此类推放好后用VIEW3DLV handbag 功能察看一下实际效果存盘06根据情况再作适当调整然后将全部器件锁定假如板上空间允许则可在板上放上一些类似于实验板的布线区对于大板子应在中间多加固定螺丝孔板上有重的器件或较大的接插件等受力器件边上也应加固定螺丝孔有需要的话可在适当位置放上一些测试用焊盘最好在原理图中就加上将过小的焊盘过孔改大将所有固定螺丝孔焊盘的网络定义到地或保护地等07制订详细的布线规则象使用层面各组线宽过孔间距布线的拓朴结构等在不希望有走线的区域内放置FILL 填充层如散热器和卧放的两脚晶振下方所在布线层要上锡的在Top 或Bottom Solder 相应处放FILL08对部分重要线路进行手工预布线如晶振PLL 小信号模拟电路等预布线完成后存盘09对自动布线功能进行设置请选中其中的Lock All Pre-Route 功能然后开始自动布线10假如不能完全布通则可手工继续完成或UNDO 一次千万不要用撤消全部布线功能它会删除所有的预布线和自由焊盘过孔后调整一下布局或布线规则再重新布线完成后做一次DRC 有错则改正布局和布线过程中若发现原理图有错则应及时更新原理图和网络表手工更改网络表同第一步并重装网络表后再布 11对布线进行手工初步调整需加粗的地线电源线功率输出线等加粗某几根绕得太多的线重布一下消除部分不必要的过孔再次用VIEW3D 功能察看实际效果12切换到单层显示模式下将每个布线层的线拉整齐和美观手工调整时应经常做DRC 因为有时候有些线会断开快完成时可将每个布线层单独打印出来以方便改线存盘 13全部调完并DRC 通过后拖放所有丝印层的字符到合适位置注意尽量不要放在元件下面或过孔焊盘上面对于过大的字符可适当缩小最后再放上印板名称设计版本号公司名称文件首次加工日期印板文件名文件加工编号等信息并可用第三方提供的程序加上中文注释14 对所有过孔和焊盘补泪滴对于贴片和单面板一定要加15将安全间距暂时改为0.5~1mm 在各布线层放置地线网络的覆铜尽量用八角形而不是用圆弧来包裹焊盘最终要转成DOS 格式文件的话一定要选择用八角形16 最后再做一次DRC 有错则改正全部正确后存盘 17对于支持protel99SE 格式PCB4.0 加工的厂家可在观看文档目录情况下将这个文件导出为一个*.PCB 文件对于支持PROTEL99 格式PCB3.0 加工的厂家可将文件另存为PCB 3.0 二进制文件做DRC 通过后不存盘退出在观看文档目录情况下将这个文件导出为一个*.PCB 文件由于目前很大一部分厂家只能做DOS 下的PROTELAUTOTRAX 画的板子所以以下这几步是产生一个DOS版PCB 文件必不可少的1 在观看文档目录情况下将网络表导出为*.NET 文件在打开本PCB 文件观看的情况下将PCB 导出为PROTEL PCB 2.8 ASCII FILE 格式的*.PCB 文件2 调用PROTEL FOR WINDOWS PCB 2.8 打开这个PCB 文件选择文件菜单中的另存为菜单并选择Autotrax格式存成一个DOS 下可打开的文件3 用DOS 下的PROTEL AUTOTRAX 打开这个文件个别字符串可能要重新拖放或调整大小上下放的全部两脚贴片元件可能会产生焊盘X-Y 大小互换的情况一个一个调整它们大的四列贴片IC 也会全部焊盘X-Y 互换只能自动调整一半后手工一个一个改请随时存盘这个过程中很容易产生人为错误PROTEL DOS 版可是没有UNDO 功能的假如你先前布了覆铜并选择了用圆弧来包裹焊盘那么现在所有的网络基本上都已相连了手工一个一个删除和修改这些圆弧是非常累的所以前面推荐大家一定要用八角形来包裹焊盘这些都完成后用前面导出的网络表作DRC Route 中的Separation Setup 各项值应比WINDOWS 版下小一些有错则改正直到DRC 全部通过为止也可直接生成GERBER 和钻孔文件交给厂家18发Email 或拷盘给加工厂家注明板材料和厚度数量加工时需特别注意之处等Email 发出后两小时内打电话给厂家确认收到与否没收到重发直至收到19 产生BOM文件并导出后编辑成符合公司内部规定的格式 20将边框螺丝孔接插件等与机箱机械加工有关的部分导出为R14 的DWG 格式文件给机械设计人员21 整理和打印各种文档
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