1.2 对电源的要求
对于全桥或半桥
电路来说,上下管的驱动电源要相互隔离,由于IGBT是电压控制器件,所需要的驱动功率很小,主要是对其内部几百至几千皮法的输入电容的充放电,要求能提供较大的瞬时电流,要使IGBT迅速关断,应尽量减小电源的内阻,并且为防止IGBT关断时产生的du/dt误使IGBT导通,应加上一个-5 V的关栅电压,以确保其完全可靠的关断(过大的反向电压会造成IGBT栅射反向击穿,一般为-2~10 V之间)。
1.3 对驱动波形的要求
从减小损耗角度讲,门极驱动电压脉冲的上升沿和下降沿要尽量陡峭,前沿很陡的门极电压使IGBT快速开通,达到饱和的时间很短,因此可以降低开通损耗,同理,在IGBT关断时,陡峭的下降沿可以缩短关断时间,从而减小了关断损耗,发热量降低。但在实际使用中,过快的开通和关断在大电感负载情况下反而是不利的。因为在这种情况下,IGBT过快的开通与关断将在电路中产生频率很高、幅值很大、脉宽很窄的尖峰电压Ldi/dt,并且这种尖峰很难被吸收掉。此电压有可能会造成IGBT或其他元器件被过压击穿而损坏。所以在选择驱动波形的上升和下降速度时,应根据电路中
元件的耐压能力及du/dt吸收电路性能综合考虑。
1.4 对驱动功率的要求
由于IGBT的开关过程需要消耗一定的电源功率,最小峰值电流可由下式求出:
IGP=△Uge/RG+Rg;
式中△Uge=+Uge+|Uge|;RG是IGBT内部电阻;Rg是栅极电阻。
驱动电源的平均功率为:
PAV=Cge△Uge2f,
式中.f为开关频率;Cge为栅极电容。
1.5栅极电阻
为改变控制脉冲的前后沿陡度和防止震荡,减小IGBT集电极的电压尖峰,应在IGBT栅极串上合适的电阻Rg。当Rg增大时,IGBT导通时间延长,损耗发热加剧;Rg减小时,di/dt增高,可能产生误导通,使IGBT损坏。应根据IGBT的电流容量和电压额定值以及开关频率来选取Rg的数值。通常在几欧至几十欧之间(在具体应用中,还应根据实际情况予以适当调整)。另外为防止门极开路或门极损坏时主电路加电损坏IGBT,建议在栅射间加入一电阻Rge,阻值为10 kΩ左右。
1.6栅极布线要求
合理的栅极布线对防止潜在震荡,减小噪声干扰,保护IGBT正常工作有很大帮助。
a.布线时须将驱动器的输出级和lGBT之间的寄生电感减至最低(把驱动回路包围的面积减到最小);
b.正确放置栅极驱动板或屏蔽驱动电路,防止功率电路和控制电路之间的耦合;
c.应使用辅助发射极端子连接驱动电路;
d.驱动电路输出不能和IGBT栅极直接相连时,应使用双绞线连接(2转/cm);
e.栅极保护,箝位元件要尽量靠近栅射极。
1.7隔离问题
由于功率IGBT在电力电子设备中多用于高压场合,所以驱动电路必须与整个控制电路在电位上完全隔离,主要的途径及其优缺点如表1所示。
2 典型的门极驱动电路介绍
2.1 脉冲变压器驱动电路
脉冲变压器驱动电路如图2所示,V1~V4组成脉冲变压器一次侧驱动电路,通过控制V1、V4和V2、V3的轮流导通,将驱动脉冲加至变压器的一次侧,二次侧通过电阻R1与IGBT5栅极相连,R1、R2防止IGBT5栅极开路并提供充放电回路,R1上并联的二极管为加速二极管,用以提高IGBT5的开关速度,稳压二极管VS1、VS2的作用是限制加在IGBT5g-e端的电压,避免过高的栅射电压击穿栅极。栅射电压一般不应超过20 V。
2.2光耦隔离驱动电路
光耦隔离驱动电路如图3所示。由于IGBT是高速器件,所选用的光耦必须是小延时的高速型光耦,由PWM控制器输出的方波信号加在三极管V1的基极,V1驱动光耦将脉冲传递至整形放大电路IC1,经IC1放大后驱动由V2、V3组成的对管(V2、V3应选择β>100的开关管)。对管的输出经电阻R1驱动IGBT4,R3为栅射结保护电阻,R2与稳压管VS1构成负偏压产生电路,VS1通常选用1 W/5.1 V的稳压管。此电路的特点是只用1组供电就能输出正负驱动脉冲,使电路比较简洁。
2.3驱动模块构成的驱动电路
应用成品驱动模块电路来驱动IGBT,可以大大提高设备的可靠性,目前市场上可以买到的驱动模块主要有:富士的EXB840、841,三菱的M57962L,惠普的HCPL316J、3120等。这类模块均具备过流软关断、高速光耦隔离、欠压锁定、故障信号输出功能。由于这类模块具有保护功能完善、免调试、可靠性高的优点,所以应用这类模块驱动IGBT可以缩短产品开发周期,提高产品可靠性。EXB840和M57962很多资料都有介绍,这里就简要介绍一下惠普公司的HCPL316J。典型电路如图4所示。
HCPL316J可以驱动150 A/1200 V的IGBT,光耦隔离,COMS/TTL电平兼容,过流软关断,最大开关速度500 ns,工作电压15~30 V,欠压保护。输出部分为三重复合达林顿管,集电极开路输出。采用标准SOL-16表面贴装。
HCPL316J输入、输出部分各自排列在
集成电路的两边,由PWM电路产生的控制信号加在316j的第1脚,输入部分需要1个5 V电源,RESET脚低电平有效,故障信号输出由第6脚送至PWM的关闭端,在发生过流情况时及时关闭PWM输出。输出部分采用+15 V和-5 V双电源供电,用于产生正负脉冲输出,14脚为过流检测端,通过二极管VDDESAT检测IGBT集电极电压,在IGBT导通时,如果集电极电压超过7 V,则认为是发生了过流现象,HCPL316J慢速关断IGBT,同时由第6脚送出过流信号。
3 结语
通过对IGBT门极驱动特点的分析及典型应用电路的介绍,使大家对IGBT的应用有一定的了解。可作为设计IGBT驱动电路的参考。