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第一种
常温带载老化;这是一种常规的老化方法,不需要投入专门的老化系统,操作比较简单,也能达到一定的老化效果,这种老化方式,目前也有很多企业采用,采用常温带载老化方式,最大的不足是耗能大,尤其是达到一定量的老化,其企业的耗电量均达到50%以上,一般中小企业或产量不大的电源产品,仍沿用这种传统的老化方式;这种常温老化,产品的作用环境温度不均,有高有点,所以,一般要求老化时间为36-48小时不等(很多企业为了节约能源,通常只有8-12小时) 第二种 高温通电老化;一般电源产品,只要接通电源,都会产生温升,高温通电老化,就是通过产品的温升,来仿真产品的高温使用环境,针对不同要求,设置老化环境的温度,比如一般民用产品或没有特定要求的电源产品,一般老化环境温度在40-55度之间,在这样的环境下,加上产品的温升,仍可达到与常温带载相同条件的老化效果,如一电源产品,在老化过程中,环境温度为55度时,产品通电后的温升为10度,那么,产品的仿真效果为65度的使用环境,这种高温老化时间,通常要求12-24小时。 第三种 高温通电老化;高温通电老化,一般设置的温度不低于55度,特定要求的设置的温度会更高,85度仍到100度以上不等,在高温通电老化过程中,分为静态老化和动态老化二种,其一是在设置的高温环境中,通电老化,使产品仿真在65度以上的环境工作,老化时间一般要求12小时,其二是动态高温老化,是在高温环境下,不停的开关电源,用更恶劣的环境条件来冲击产品,这种方式更加接近真正的各种环境使用要求,只要产品品质或器件不良,都可通过这种老化方式把不稳定的产品得以暴露,这种老化方式目前采用的最多,所谓老化房,高温房。烧机房,等都具备这种老化方式; 第四种 高温扫描老化方式;这是一种新型的老化方式,这种老化方式,不仅具有常温老化的带载性,同时也具备高温老化的特点,但又克服了常温老化的功耗大的不足,也具备高温扫描带载进行综合老化的效果。 |
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