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系统分析振动电机烧毁的若干常见原因及如何有效的预防电机烧毁 电机在工业领域越来越广泛运用,然而很多对电机处理不当,电机常常烧毁,使得企业不得不停止局部生产,甚至是整条生产线的生产。大大降低了企业的工作效率,提高了产品的生产成本,不利于企业生存。下面就来分析下电机烧毁的原因以及如何预防电机烧毁。 振动筛之振动电机烧毁的原因盘点: 1)地脚螺栓的松动问题: 这是引起振动电机烧毁的主要故障之一,由于振动电机本身结构的特殊性,其两端偏心产生的激振力每分钟要上二千次地冲击地脚螺栓,再由于振动电机本身的参振,故地脚螺栓非常容易松动,一旦某个螺栓松动,就会在较短的时间内引起其它螺栓的松动,甚至断裂,从而烧毁电机。 预防措施: ①经常加固地脚螺栓; ②增加防松装置; ③保证地脚面与电机振动地板的良好接触,使几条地脚螺栓均匀受力。 在选材上,尽量使用壳座一体的振动电机(即地脚面在机壳上),因地脚面是一次加工而成,故能保证其水平。而壳座异体(即地脚面在两端端盖上),因地脚面是分次加工,再组装而成,由于装配误差的存在,不易保证其地脚面的水平,这样几地脚螺栓的受力就不易均匀,而受力较大的一螺栓就容易松动,进而引起其它螺栓的松动、断裂,烧毁电机。 2)安装问题: 因为振动电机两端装有较重的偏心块,如垂直或倾斜安装(即转轴垂直或倾斜水平面),则轴承轴向要承受偏心块的重力。如果振动电机里无特殊装置(即平面轴承),将对轴承产生不良影响,从而缩短使用寿命。 预防措施:安装和调整 ①选择立式振动电机(即里面增加平面轴承); ②尽量避免垂直或倾斜安装。 3)偏心块的调整问题 调整偏心块时,误把两端偏心块的方向调反,使振动电机产生一个空间扭矩,使振动电机在非正常状态下工作,进而引起烧毁。因此调整偏心块时,一定要注意其对称性,即两端偏心块要两两对应,或者说是两端偏心块的重心连接线要与转轴平行,不能成异面状态。 4)防护罩的密封问题 由于振动电机的工作环境大都非常恶劣、粉尘大,如果防护罩密封不严,很容易进灰尘,引起偏心块的摩擦运转,从而烧毁电机。所以在工作环境恶劣的地方,一要增加防护罩的密封,二要经常清理防护罩里面的灰尘。 5)环境温度 设备输送物料温度不能过高。因为振动电机与设备是刚性连接,也可以说是一个整体,如果设备输送物料温度过高,则很容易引起振动电机地面与机壳温度增加,造成散热困难,从而烧毁电机。 以上就是各种常见的电机烧毁原因以及预防措施。由此可以看出,电机烧毁大部分原因主要是我们操作不当造成的。因此操作规范使用电机是我们保护的重要课程。 |
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