维护电机的关键点,如何保养电机
电机的维护对减少和避免电机在运行中发生故障是非常重要的,有计划的日常维护和常态的点检对减少电机事故次数和修理停歇台时提高电机运行效率必不可少的技术工作,使得工厂能够长时间高效运转的必不可缺少的重要内容。 为了保证电机正常工作,除了按操作规程正常使用、运行过程中注意正常监视和维护外,还应该进行定期检查,做好电机内部维护保养工作。这样可以及时消除一些毛病,防止故障发生,保证电机安全可靠地运行。定期维护的时间间隔可根据电机的形式考虑使用环境决定。 电机的日常点检方法 (1)、靠视觉:进行外观的检查,电动机的外部紧固件是否有松动,电气 联结处有否因接触不良发热变色,冷却系统的水油是否正常,观察和记录各指示仪表的读数,从中发现是否有异常现象。 (2)、靠听觉:检查电动机的运行声音,判断电机是否正常,或者判断故障处在何处。(采用听诊棒或螺丝刀) (3)、靠嗅觉:可以发现焦味或绝缘漆的臭味,多是由于绕组燃烧造成绝缘击穿电气故障。 (4)、靠触觉:用手摸机壳、轴承座表面,可以发现电动机的振动和温度过高现象。 电机的维护和保养 碳刷的维护保养 1、经常保持直流电机碳刷外观和其它部件的清洁。直流电机碳刷在运行中,进风口附近的空气至少3米内不允许有尘土、水渍和其它杂物等,为了防止吸人电机里面,形成一种短路介质,或者会损坏导线绝缘层,造成匣间的短路,电流迅速增大,温度急剧升高而烧毁直流电机碳刷。因此,要保证直流电机碳刷有足够大的绝缘电阻,以及好的通风和冷却环境,才能使直流电机碳刷在长时间运行中能够保持安全稳定的一种工作状态。 2、让直流电机碳刷经常在额定电流下工作。因为直流电机碳刷过载运行,主要原因是由于拖动的负荷超过额定的,电压偏低,或被带动的机械卡滞等造成的。如果过载时间太长,直流电机碳刷将从电网中吸收非常多的有功功率,电流便快速增大,温度也随之急剧上升,在高温下直流电机碳刷的绝缘便老化失效而毁烧。所以,直流电机碳刷在运行过程中,要经常检查传动装置运转是否是灵活、可靠的;如果发现有滞卡等现象,应该立即停机,查明情况,排除故障后再开机。 3、检查直流电机碳刷的温度时,主要要检查直流电机碳刷的轴承、定子、外壳等部位的温度有特殊变化,特别是对无电压、电流和频率监视及没有过载保护的在运行中的直流电机碳刷,对温度的监视尤其为重要。直流电机碳刷轴承是否太热,缺不缺油,若发现轴承附近的温升太高,就立即停机,检查完后再开机。 因此,总的来说,电气控制柜应设在干燥、通风和便于操作的地方,并时不时的除尘。经常检查接触器触点、线圈铁芯、各接线螺丝等是否紧固,机械部位动作是否灵活,使其保持良好的运行、技术状态,从而保证工作中顺利并且不烧毁直流电机碳刷,而不至于用不了多久,就要拿去维修电机了。 换向器的维护 1、直流电机运行时要仔细经常观察换向器的火花变化状态,以判断可能存在的换向故障,电机在额定负载运行时,换向器上的不大于1.5级的火花(换向器有黑痕出现但不发展,用汽油擦其表面,便可去除,同时电刷上有轻微的灼痕) 2、换向器表面非常光洁,但呈暗褐色光泽,不得有油污和灼痕现象,换向器表面无积尘,光洁度要高。 3、换向器应定期刷槽,倒角以及紧固螺母。 4、换向器如果出现严重的灼痕或者粗糙不平,表面不圆或者有局部凸出,使得换向器偏摆超过0.5mm无法维持正常换向状态时,则应对换向器表面进行精车。 5、换向器应该严格的保持圆形,他的径向偏摆用千分表检查时,不得大于0.07mm,片间绝缘物应该凹下1~1.5mm,换向两侧倒角为0.5*45度,表面应光洁圆滑,不得有凹凸,毛刺,划痕,黑斑等缺陷。 轴承的检查与维护 轴承在使用一段时间,更换润滑脂或润滑油。在补加油脂时,一定是把轴承套下端的防油口打开(否则油会溢到电机内部造成危害),并看到有新油流出时表示加油完成。清洗的时间,应随电机的工作情况,工作环境,清洁程度,润滑剂种类而定,一般每工作3-6个月,应该清洗一次,重新换润滑脂。温度较高时,或者环境条件差、灰尘较多的电机要经常清洗、换油。 绝缘情况的检查 绝缘材料的绝缘能力因干燥程度不同而异,所以检查电机绕组的干燥是非常重要的。电机工作环境潮湿、工作间有腐蚀性气体等因素存在,都会破坏电绝缘。最常见的是绕组接地故障,即绝缘损坏,使带电部分与机壳等不应带电的金属部分相碰,发生这种故障,不仅影响电机正常工作,还会危及人身安全。所以,电机在使用中,应经常检查绝缘电阻,还要注意查看电机机壳接地是否可靠。 最后检查各固定部分螺丝(特别是碳刷靴的固定螺丝),包括地脚螺丝、端盖螺丝、轴承盖螺丝等。将松动的螺母拧紧。
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