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` 本帖最后由 SRJX001 于 2015-9-11 11:33 编辑 1.适用于方型/圆柱型钢壳(铝壳)锂电池的抽真空、打钢珠封口/抽真空打胶塞封口(可安装到手套箱内使用)。 1.2设备动作流程 设备采用左右双腔结构,电池上下料和打钢珠同时工作,将电池放入固定夹具内→送料气缸把电池送入打珠区(另一固定夹具退入上料位置)→密封气缸下压密封→开始抽真空达到—85~95Kpa(→同时在另一侧电池)→送珠气缸前送一颗钢珠→打珠气缸将打入→各机构复位→充压缩气卸真空→送料气缸把另一电池送入打珠区,同时退出已完成打珠电池; 1.3工艺性能: 左右双工位上、下电池,手工上料方式;先抽真空,再打钢珠;钢珠储槽具有一定的容量,操作方便;抽真空时间及真空压力值均能在面板简单设置;上下腔具有定位装置,保证打珠的精度;初始夹具尺寸及钢珠适应订单提供的型号;机器主要部位构件均为镀铬处理,防锈耐蚀;独立控制电箱置于手套箱外,避免腐蚀;可编程控制器PLC自动控制,文本显示器操作,直观方便;整机运行安全、稳定、控制可靠,操作方便。 1.4总体结构(附图) 机身尺寸:长×宽×高=900×430×1000mm 1.5设备主要部件构成 机械部分: 1.机架机构: 具有镀铬平台底板,镀铬立柱等: 2.换位机构: 具有换位气缸、导向滑轨、滑动底板、真空腔,两个真空腔实现装夹、打钢珠交替作业; 3.合腔密封机构: 具有密封盖板(镀铬),由气缸提升,四导向柱; 4.送钢珠机构: 具有钢珠槽、钢珠管路、送珠顶针(进口SKD加硬处理)、送珠气缸、密封气缸安装于密封盖板上; 5.打钢珠机构: 具有镀铬密封座板、打钢珠顶针(进口SKD加硬处理)、打钢珠气缸; 6.夹具机构: 具有电池定位靠板、弹力压板及气缸定位压板,装夹定位电池,设置于真空腔内: 1.6 电气及标准件: 控制PLC: Mitsubishi/Omron/LG 电气控制器件: 国产 文本显示器: Eview 真空表: SMC/SUNX 气缸: Airatc/smc 气动元件: Airatc/smc 导轨: ABBA 二:设备能适应的来料和产品规格 A:方型电池: 高度(50-300)×宽度(30-155)×厚度(15-50)mm的; B:圆柱电池:直径(15-110)mm x 高度(50-300)mm; 备注:根据电池外形尺寸不同,配有专用定位底板,安装方便) 三:设备技术参数 1.配置电源: 220V/50HZ 功率:0.1kw 2.压缩空气: ≥0.6mpa 10L/min(用户自备) 3.真空源: -0.09mpa 40L/min(用户自备) 4.设备重量: 约0.15T 5.设备尺寸: 长×宽×高=900×430×1000mm 6.钢珠: ¢1.2-1.9mm不锈钢钢珠(客户电池结构设计决定) 7.打珠偏差精度: ≤0.1mm 8.真空值控制: -85~~90Kpa 9.抽真空时间: 1~999秒内意设定 10.卸压控制: 0.1~0.6 Kpa 11.设备产能:150-210ea/H(视工人操作熟练度) 12.良品率: ≥99.6% 联系人 杨先生 13416973707 ` |
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