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` 【高手问答】设计数控电源遇到的那些问题 高手问答第20期 小编导读: 本期高手问答(1.14~1.29)邀请到了资深电源开发设计工程师的高工,他本人 从08年就开始设计数控电源,到今数控电源已经到V5.0版本,能实现电压连续调节、多方式显示。 个人简介: 高工,论坛注册名:V5ZN, 多年从事电源硬件方面的工作。2008年开始DIY数控电源,在DIY数控电源过程中,自学编程,不断优化数控电源,2015年1月DIY出来的数控电源V5版本能够实现电压连续调节,多方式显示。 DIY数控电源初体验: DIY数控电源始于2008年,主控选择的STC单片机,外加数码管显示,PCB打样的费用就花了500+RMB,由于经验不足,DIY惨遭失败。但是电源调试的过程,确实学到了很多,例如器件选型、PCB布板等。由于工作交接等原因,DIY数控电源的想法暂时被搁浅了,但这个想法却一直没有停下来,并且愈发坚定。 …..…...…...…....此处省略3年………...…...…... 再站江湖,又一个三年: DIY爱好者之于吃灰的PCB板、元器件,类似于刀客之于生锈的宝刀,着实让人心痛。时间一晃就到2011年了,DIY数控电源的想法再次强烈起来,只有一个想法,就是坚持做个出来,不然真的会留下很多遗憾。于是再投板测试、写软件、调试、再验证,一晃又是一个三年,到了现在的V5数控电源(之所以取名V5,就是纪念最后调试定版本是第5版)。期间还偶遇一位从事10年单片机编程的高人,经过一番点拨,在软件流程处理、软件可维护性、电源性能上有阶梯性提高。 你是否也和小编一样好奇,硬件工程师DIY数控电源时,编写软件程序中会遇到最棘手的问题是什么呢?最常见的问题是什么呢?那高工又是如何解决的呢? 你想不想知道如何设计PWM输出提高精度、AD/DA处理流程、UART协议设计、冗余设计呢? PCB layout也是高工独立完成的,在布线的过程中应该注意哪些点儿呢? 。。。。。。 当然,要是你想了解更加细节的问题,回帖并@V5ZN (高工),与高工一起来探讨DIY数控电源时所遇到的问题吧~ 小提醒:建议和高工讨论的时候 @V5ZN ,这样子高工一上线就能收到提醒,就能来和你探讨问题了。 数控电源V5简介
1.电源输出参数: 0—30V /0—5A; 2.电量计量功能:如给电池充电可以计量电量和电功率; 3.电压、电流上限值可设,超出阈值有报警、保护; 4.可以设置测试模式,方便测试其他的设备的上、下电,电源缓升缓降性能; 5.兼容RS232(以USB转232电路给出)、RS485电路,带开源上位机;
1. 人机交互: 显示带菜单选择的点阵液晶显示面板(LCD12864)和2个4 位数码管,输入采用12个独立按键和一个无极旋钮开关; 2. 核心控制板: 主控制器STM32F103VC,扩展2片16位AD芯片 TM7705,一路RS485,板载一路UART转USB的电路,多IO控制电源输出; 3. 功率板: 三个继电器控制变压器三组绕组的切换、整理、滤波,两个功率管MOSIRF250实现降压恒流,运放组成电压电流控制环路驱动MOS管,通过NTC测量MOS管温度来调节风扇的开关; 4. 变压器: 用环形变压器将电压由220V转成0—7V—21V—36V供数控 电源输出;其他含220V转双20V、单9V输出,供运放、风扇、继电器和主控板工作。 附件: 模块原理图
V5数控电源按键板电路.pdf
(27.48 KB, 下载次数: 249
)
V5数控电源功率板电路.pdf
(46.93 KB, 下载次数: 260
)
V5数控电源主控板电路.pdf
(57.08 KB, 下载次数: 280
)
测试用上位机软件(周五补充) 相关作品链接: 开源组:分享我的数控电源V5——BY 高工 互动奖励规则: 凡是提问者,均有20个积分获得 社区高手自荐 不限专业领域、不限技术方向,只要你是一个有活力并乐于分享的开发者,只要你愿意把自己的经验收获分享给大家,帮助众多从业者共同学习、共同进步,我们就欢迎你来做客社区高手问答 联系方式:pengjiali@elecfans.com。快来联系小编吧 ———————————————————————————————————————— 往期回顾 【高手问答】第19期——看sushu如何在三年内精通LabVIEW数据库开发`
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55个回答
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先看看,准备如手
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大牛 V587
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高压与低压还是离远点 先这样子做 我再想想有没有特殊情况 |
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威武 的 楼主 有个实践电路问题 回头我找一下截图 希望前辈能帮助解析一下 O(∩_∩)O~ |
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谢谢~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~V5 |
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非常感谢分享!
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菜鸟的。。。。路过。。。
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真的很佩服
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soga~~~我现在有个问题 不知道前辈对锂电池有没有研究 在锂电池中我想
我在网上看到资料是这么说的 “ 所有使用可充电电池的系统设计人员都需要清楚一些基础设计技术,以确保满足下面三个关键的要求: 1、电池安全性:毋庸置疑,终端用户安全是所有系统设计中最优先考虑的问题。大多数锂离子(Li-Ion)电池组和锂聚合物(Li-Pol)电池组都 含有保护电子电路。然而,还有一些系统设计需要考虑的关键因素。其中包括但不局限于确保在锂离子电池充电最后阶段期间1%的稳压容限、安全处理深度放电电 池的预处理模式、安全计时器以及电池温度监控。 2、电池容量:所有的电池充电解决方案都要确保在每一次和每一个充电周期都能将电池容量充至充满状态。过早的终止充电会导致电池运行时间缩短,这是当今高功耗的便携式设备所不希望的。 3、电池使用寿命:遵循建议的充电算法是确保终端用户实现每个电池组最多充电周期的重要一步。利用电池温度和电压限定每一次充电、预处理深度放电电池并避免过晚或非正常充电终止是最大化电池使用寿命所必须的一些步骤。“讲的好浅~~~~ |
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请问 采样电流电压用运放LM324不就好了吗? 还要用AD芯片?
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LM324 只是运放,AD芯片是把模拟量数字化,这样才能给单片机处理。 |
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做了一块板子,发现一个很有意思的现象,电源适配器插在插盘上,带电,然后将适配器的插头插在板卡上的DC头上,后面的这个动作很容易导致板卡的电源工作不正常。但如果将适配器的插头插在板卡上的DC头上后,通过开关插盘来实现对板卡的供电、断电,板卡一直可以保持正常工作。
适配器是220V交流转12V直流。然后板卡上是12V转5V,5V再转3.3、1.8、1.2。 即便插拔适配器头子导致板卡电源容易工作不起来,但检查板卡上的12V电源还是很正常的,只是12V转的5V没有。插拔瞬间可以看到5V电源达到5V了,但是又指数的方式降到0。 大神可以解释下咩~ @@@V5ZN |
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小弟现在要设计一个电源板。
输入 +24V, 输出有: -5V,+5V,+7V,+12V,+17V,+18V,+24V,+28V, +46V。 设计是先使用DC-DC进行大电压转换,然后使用LDO稳压输出。每一路都有DC-DC转换和LDO稳压。 问题1: 画PCB时需要将每一路输出的地分割开然后分别使用0欧电阻单点连接总的地线层吗?我的考虑是虽然都是模拟地,但这样可以避免每一路输出相互之间的干扰,不知道这样考虑对不对,如果铺设统一地的好处是每一路在地上的回流阻抗会大大减小。所以不知道怎样取舍 问题2: 因为 +24V既是输入又是输出,所以是否需要在它的输入和输出之间增加一个滤波或者0欧电阻? 求大侠指点,多谢了。@V5ZN |
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MP8736 12V 转5V DC 问题
输入电压DC12V 输出电压DC 5V 负载电流 3A 上电打开输出 端的负载开关,正常,关闭负载 一天后,打开负载开关没有输出,FB脚0V ,电感也没有震荡,请大侠帮帮忙!!! |
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MP8736 12V 转5V DC 问题
输入电压DC12V 输出电压DC 5V 负载电流 3A 上电打开输出 端的负载开关,正常,关闭负载 一天后,打开负载开关没有输出,FB脚0V ,电感也没有震荡,请大侠帮帮忙!!! |
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关于proteus仿真逆变器,输入直流电48V,输出波形幅值不为48V的问题。
1283 浏览 1 评论
1616 浏览 0 评论
1521 浏览 2 评论
请问各位大神,为什么用非隔离电源max6675K 读数不是0就是775度啊
1566 浏览 2 评论
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