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25%硅碳负极体系,使用PAA作为粘结剂(PAA占比3.5%跟4%),循环300圈电池拆解,掉料严重,且边缘析锂溃烂,是热压热封有问题,还是本身PAA有问题? |
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2个回答
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在没有拆解图片的情况下,很难准确判断出问题的原因。然而,从提到的现象来看,可能存在以下几种可能原因:
1. 热压热封问题:如果电池在组装过程中的热压或热封环节存在问题,可能导致电极片褶皱、掉料严重以及边缘析锂溃烂等现象。这可能由于温度、压力或时间等因素不正确导致。 2. PAA粘结剂问题:PAA作为电极片的粘结剂,可能存在质量问题,导致其黏合性不够强,无法有效固定电极活性材料,从而导致电极片褶皱、掉料严重以及边缘析锂溃烂等问题。也有可能是PAA添加的比例不合适,影响了粘结剂的性能。 为了更准确地判断问题的原因,建议提供拆解图片,以便得出更准确的结论。此外,还可以考虑进行其他电池性能测试及分析,比如电流密度测试、锂电化学性能测试等,进一步确定问题的根源。 |
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如果是在电池拆解发现掉料严重,且边缘析锂溃烂,不是热压热封有问题,还是材料本身的问题,建议选择会会在锂化学环境下,不会降解的绝缘材料,且应该能够在时间上可以稳定工作的处理作为固定件更合适,这个现象还不是PAA有问题,可以选择修改更适应的材料,更妥当.
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