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上篇给大家简单讲了讲交期，想必已经下了PCB多层板订单的朋友，心里已然有了些底，那么，我们再接着讲讲，假如交期主要受设计资料与PCB代工厂的匹配性影响，后续，可以怎么在下单前，积极地影响交期？ 01 首先，最好能在下单前，拿到PCB代工厂的制程能力，根据代工厂的制程能力，对产品进行设计。 不过，要注意，尽量避免贴着极限制程能力，进行设计。（之前的文章有过相应解析，不再赘述） 这样，必定可以提升设计资料与PCB代工厂的匹配性！ 02 其次，在下单时，最好选取该PCB代工厂最成熟，或者说，最擅长的工艺。——俗话说，熟能生巧嘛，工厂对工艺驾轻就熟，自然的，工人就更熟练，问题就会更少，品质还会更高。而且，通常情况下，价格还会最优惠，这样，一箭三雕，何乐不为？ 03 其三，在下单后，应及时查看PCB代工厂反馈的EQ，并且快速回馈。PCB生产，其实主要分两步：对资料处理、按MI加工。 只有先确认好客户设计资料的各项疑问，才能转化成工厂的生产资料，进行生产。 假如资料有问题，那肯定是不能生产的。反之，如果能快速地解决EQ，那么，就可以加快产品进入生产的进程，进而提升交期。 04 最后，在下单后，应尽量避免对设计资料进行修改。为啥呢？ 前文提到，PCB代工厂，要先对PCB设计资料进行处理后，再进行生产。 假如需要对设计资料进行修改，往往就意味着，PCB代工厂对设计资料处理的工作，白干了，需要重新再做一遍——毫无疑问，这必定会拉长交期，而且，代工厂还极有可能，要求额外再收钱！ 还有，在任何工厂的生产过程中，任何的变动，都可能引发未知的问题。只要引发了问题，那么，不管是什么问题，很显然，问题要处理，这需要时间，如此，交期必然要加长。不仅如此，假如问题处理不当，还可能引发难以预测的品质风险。 因此，像电子行业内的一些标杆企业，明确要求，在产品量产后，不允许变更任何生产参数，并且，还要求供应商签订非常严厉的处罚协议——它的原因，就在这里。 
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