你是否还遇到过? - 电流大,PCB板发热严重,甚至直接被烧断
- 用的好好的板子,突然失效,再也无法使用
- PCB板孔壁有微裂纹,却不知道什么原因
- PCB板测试无异常,SMT贴装后发现通孔开路失效现象
... 曾经,在华秋开展的SMT免费贴片活动中,经常遇到: 客户拿了某板厂的PCB板来到华秋进行免费SMT贴片,贴片成品出货前质验是OK的,但客户使用时,板子功能却失效了。 经过华秋工程师团队多项检测分析研究,终于找到了问题所在——对未打件的多余PCB板,采用四线低阻测试,发现有部分导通孔阻值偏大,切片确认,发现孔铜偏薄(个别单点孔铜只有8μm)。
孔铜厚度8μm 孔铜是什么? 简单来说,孔铜就是指镀在孔壁的铜。PCB在钻孔完成后,孔内没有任何的导体,一般先在孔壁基材上沉积铜(作为导体),然后通过两次电镀使铜加厚,达到要求的厚度。孔铜的厚度一般按IPC标准制作,二级要求为单点最薄18μm,平均20μm。
孔铜厚度IPC标准
孔铜厚度是影响PCB可靠性和寿命的重要因素之一,过薄时,导通孔经过高温或大电流应用时,有被拉断的可能,导致板子失效。 这位客户的板子就是这样。 板子在PCBA生产后,ICT测试和程序烧录,都未见异常。但是,当客户接通了大电流或做老化实验或贴片焊接组装后,板子本身的可靠性风险就爆发!薄的孔铜经过大电流很容易烧断开,老化实验及贴片焊接组装受热过程中,薄的孔铜易受应力开裂,造成板子开路不能使用。 最后,客户通过计算,提高对孔铜的要求,在华秋重新PCB打板,解决了此问题。
为何要保证孔铜厚度? 1.孔铜和电流着息息相关的重要性,因为孔铜薄,电阻大,电流大的时候,发热就大。 2.高温下(特别是在smt或者波峰焊)基材的树脂膨胀系数高,就容易产生对孔铜的机械应力,加上热应力,孔铜容易产生机械疲劳。 3.孔壁有微裂纹。可能有孔铜和内层pad的分离。
华秋孔铜制造标准 华秋严格执行IPC二级标准,即出货电路板平均孔铜厚度≥20μm,最薄点≥18μm。同时,华秋也可以根据客户的要求,再次提高标准到IPC三级标准,即≥25μm,甚至更高。虽然孔铜每增加1μm,成本增约3元/平方米,但华秋为了保证板子的高品质、高可靠,不惜成本,坚持孔铜≥20μm。
华秋PCB的孔铜 那么问题来了:孔铜厚度如此重要,您打的板子,孔铜都达标了吗? 为避免广大客户再遇到孔铜偏薄的问题,提前规避PCB可靠性风险,确保产品质量,华秋决定帮助客户免费检测PCB孔铜厚度!
华秋免费孔铜检测活动 ▷检测流程
2.点击孔铜检测-一键申请,系统审核通过就可以寄出了
3.标记好需检测的通孔。包括指定检测的通孔(1个)及备选检测通孔(2个),每个孔的位置也要指定明确。如未指定具体通孔,则默认检测最小孔径的通孔。 4.邮寄PCB板。请根据系统提示,邮寄到指定地址,并补充快递信息。 5.自行下载检测电子报告。华秋在接收到PCB板后,将在1-5个工作日内完成孔铜厚度检测,然后系统会自动生成电子档检测报告,用户可自行在用户中心下载。
关于电子档检测报告的说明: 1.孔铜厚度切片报告,业内通用测量系统误差为2μm; 2.华秋非第三方检测机构,本报告结果仅供参考,不作法律依据。
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