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干扰引起的系统混乱,看我如何处理
前往现场处理某客户的干扰问题,客户抱怨我们的交流伺服产品只要伺服使能(s_on),系统通讯就会异常,DIDO动作也异常,24v继电器线圈指示灯乱闪等问题频出。我们一向对于我们产品品质优良有非常大的自信的,因此专程驱车到现场处理,结果真相大白,解决了客户的问题。 现场对每台伺服驱动器输出UVW和伺服电机的电磁抱闸两芯线增加Φ60磁环,减小输出载波EMI干扰 UVW三线并绕,工作时磁环会发热甚至有点烫手,这是正常的,说明磁环起到作用了。 用电池供电的示波器,单表笔探针测量驱动器接地端,检测EMI干扰情况; 图四:显示vpp峰峰值电压为相对值和干净的地线端测量对比,可以发现干扰的强度。 图五:峰峰值22.4V非常大,必需加强接地; 图六:谐波干扰波形 图七:在特殊情况下,将车间的钢构和水管焊接在一起,且焊接镀锌螺丝作为地线是折衷且可行的良好接地方法。 图八:弱电和强电电缆线尽量分开走线。 主要问题以及处理思路如下:
4.3.1 控制线路输入端(如编码器电缆等)采用磁环(开口磁环或闭口磁环)对EMI交流高次谐波交流短路和退耦合处理,屏蔽层双端接地; 4.3.2 弱电系统独立分区安装,独立供电回路,独立加装隔离变压器、EMI滤波器、抗浪涌设备; 4.3.3 高速DI输入端或输出端电路上尽量采用差分电路结构,并以屏蔽双绞线传输,屏蔽层单端弱电端接地; 4.3.4 普通24v DI输入端或输出端,可以加装1UF/160V电容对交流EMI退藕处理,高速OC门输出或上下拉输入电路,视其系统需要,加装0.01~10UF/50v高频聚丙烯以上电容; 4.3.5 差分DI输入端,可并接5K/0.25W的电阻在控制器端口,降低输入阻抗,有效降低EMI耦合传输系数; 4.3.6 对于can总线,由于一般采用4对8芯屏蔽电缆,可以将CAN-H,CAN-L,CAN-GND以外的缆线全部短接后和屏蔽层链接且接入大地; 另外在配置方面,PLC侧软件配置CANOPEN错误配置协议,主站和从站均配置为500,200毫秒,降低波特率,can波特率采用250KHZ通讯,提高容错率;PLC主站can采样点后移到65%,错开报文矩形波前端抖动; 4.3.7 如果驱动器是放置到现场的分布式结构,不宜采用星型接地架构;可以将星型接地(适合柜内接地)改为适合分布式控制架构的总线接地,地线直接接入深层供水金属管路和房屋钢构, 采用较粗(截面积7.5平方毫米)的铜芯线消除接地分布电位差同时将EMI噪声引入大地;
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