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以 ti 公司 16 位超低功耗单片机 MSP430F247 为核心，前级高共模抑 制比放大器、滤波电路 、后级放大电路和显示与控制模块构成。在前级放大电 路中，由OPA690和压控可变增益宽带运算放大器 VCA820 对输入信号进行放大；后级由 THS3001 和分立元件构成功率放大并达到大于 10V 的有效值输出。单片机 控制和数据处理模块可以程控调节放大器的增益，可预置3dB 带宽预置并显示，预置数据发生到 DA 转换器 TLV5619 输入端实现程控增益放大。本设计进行合理 的级联和阻抗匹配，兼顾电磁兼容合理的 PCB 布板，加入后级负反馈互补输出级，全面提高了增益带宽积和输出电压幅度。 应用单片机和数字信号处理技术对增 益进行预置和控制，系统稳定性好，抗干扰能力强，可控范围大，能很好的抑制直流零点漂移。
方案论证与比较 1、可控增益放大器部分 方案一 ：由晶体管和运算放大器实现。 为了满足增益大于 60dB 的要求， 可 以采用多级放大电路实现。本方案由于大量采用分立元件，如三极管等，电路 比较复杂， 工作点难于调整，尤其增益的定量调节非常困难。 此外，由于采用多级放大， 电路稳定性差，容易产生自激现象，但电路成本较低。 方案二：采用一级程控放大器+运算放大器实现。前级运放完成高增益放大， 后级程控放大器实现程控功能，本方案控制简单，能对较大增益范围实现程控， 但由于前段高倍数放大，使得程控步进较小，精度不高。 方案三 ：采用两级程控级联构成的前级放大电路。 对不同大小的输入信号 进行前级放大。由于程控放大器具有放大和衰减功能，因此本方案能实现微小步 进的程控，也能对较大范围的增益实现程控，但电路调试困难，控制复杂，对 PCB 有较高要求。 通过对题目要求的程控步进（5dB），增益范围（0~60dB），以及信号频率 (DC~10MHZ)的分析，最终我们采用方案三。 2、功率放大部分 方案一 ：使用集成电路芯片。使用集成电路芯片电路简单、使用方便、性 能稳定、有详细的文档说明。可是难以实现题目要求的输出 10V 有效值和 0-10MHz 的带宽。 方案二：使用分立元件自行搭建后级放大器。有不同电路分别对电压和电流进行放大，前级由运放对信号电压进行放大，后级由分立元件搭成功率放大电路 对信号进行功率放大。 使用分立元件设计困难， 调试繁琐， 可是却可以经过计算得到最合适的输入输出阻抗、放大倍数等参数，电阻电容可根据需要更换， 在此时看来较集成电路灵活。 通过方案比较，考虑到时间关系，我们决定采用分离元件自行设计后级功率放大器。 二、系统设计 1、总体设计思路 根据题目的要求， 结合考虑过的各种方案，充分利用模拟和数字系统各自 的优点，发挥其优势，采用单片机预置和控制放大器增益的方法，大大提高了系 统的精度和可控性；后级放大器使用对管推挽互补输出驱动， 提高了输出电压 有效值。 我们使信号都在单片机的数字算法控制下得到最合理的前级放大， 使 其放大倍数精确。 
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· 2011-12-10 13:51:38
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· 2011-12-16 16:04:31
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· 2011-12-30 17:11:09
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· 2012-7-25 20:50:11
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只有小组成员才能发言，加入小组>>
请问一个迭代法图形二值化的程序代码把宽改成240之后整个屏幕不显示是什么原因？
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