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(1)装配、使用因素。去过轴承制造厂的人都清楚,轴承制造过程控制特别严格,特别是好一些的轴承厂家,轴承的关键工序在一个非常清洁的环境中进行;而在电机装配及后期使用和维护环节,有些时候很不尽如人意:如装配过程中,环境不好对轴承本身的污染,润滑油(或润滑脂)中混入杂质(颗粒、其他油类、水等),装配过程中对轴承的磕碰,轴承装配过程中非正常的受力等,都会导致轴承在短时间内出现问题。在使用环节,如果将电机置于潮湿或更严酷的环境中,轴承可能会生锈,这对于轴承系统也是致使的问题。
关于轴承系统,还有一个问题是轴承内盖与轴承外盖部位的密封,也就是我们所说的密封油槽加工的规范性,加工不规范、或轴承内外盖的直径正超差时,也容易出现异物进入轴承导致故障。 (2)轴承径向配合不合理导致的问题。对于任何轴承产品,都存在初始游隙和工作游隙,轴承一旦被安装,特别是电机运行时,轴承的游隙就是工作游隙,只有工作游隙的正常的范围内,轴承方可正常的工作。在实际中,轴承内圈与轴的配合、轴承外圈与端盖(或轴承套)轴承室的配合,都直接影响到轴承的工作游隙或相对运行:当轴承处于较紧的夹持状态时,工作游隙会变小,轴承会发热;同样,当配合太松时,又会发生轴承的跑圈问题。当轴承室尺寸正超差时,可能会发生跑外圈问题,即轴承外圈与轴承室发生周向的相对运动,当轴承位直径负超差时,轴承又出现跑内圈问题,即轴承内圈与轴承位发生周向的相对运动。 (3)定转子不同心问题导致的别劲问题。从理论上分析,当电机的定子与转子同轴时,电机运行时轴承的径向游隙应该处于比较均匀的状态,如果定转子不同心时,相当于两者的中心线不是重合状态,而是相交的状态,以卧式电机为例,转子将不平行于底脚面,导致两端的轴承都受到一个径向和轴向的外力,电机运行时自然会使轴承非正常工作。 良好的润滑是轴承正常运行的必要条件,对于电机产品,要保证轴承系统正常工作,应从轴承、润滑脂、关联零部件等多方面入手分析和解决。以下重点谈润滑对电机轴承运行情况的影响。 |
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