` 随着摩尔定律, 半导体工艺从1微米(um)、0.5微米(um)、0.13微米(um)不断微缩到奈米(nm)等级,如此先进工艺的 电路修补,考验FIB实验室的技术发展及应用能力。特别当工艺来到16奈米(nm)以下的工艺,包装型式多数为覆晶技术(Flip Chip),因此FIB电路修补就必须从芯片背面(简称晶背,Backside)来执行,整体困难度也随之增加。近期宜特检测接到7奈米(nm)的案子,通过多年经验,成功完成此电路修补。
先进工艺,特别是7奈米工艺的金属与介电层的间隙、宽度、厚度,多为40奈米(nm)或以下,面对薄且小的工艺,精准定位目标、清楚辨识电路是很大的挑战,而且电路修补的过程经常是以「秒」来计算,稍一失误将前功尽弃。
该如何精准定位目标呢? 由于从晶背施工,以 电子显微镜成像是无法看到线路,需先使用红外线摄影机穿透并依靠四个角落来进行初步定位让GDS对准芯片,再利用一个或多个参考点(reference point),多次定位以降低误差,通常距离目标点100微米(um)即可定位,不过越远误差就越高;建议选择距离目标点20微米(um)内,约2*2微米(um) 可破坏区域做为定位点,实际误差可降至150奈米(nm)。蚀刻参数与气体的调校、避免过曝金属层。
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