电容的传统测试有何弊端？——第二弹

自从经历了传统测试模式之后，我心中的疑问愈发地强烈，于是有天我在下班后顶着满头的疑问和疲惫的身体找师傅聊了聊，传统测试对测试员要求如此之高，不论是对测试仪器的操作，还是对不同型号电容的测试工步，甚至还有很多小问题需要用时间去积累的经验来解决，为何不考虑自动化测试呢！

面对我的疑问，师傅只说了一句话，“你小子想法倒是挺超前的，不过这次你们这批孩子算是撞上喽。”原来公司高层早已有了想法，只是生产模式和测试模式的改革不是一件小事，而随着新产品的研发，公司最终决定将计划提上日程，目前已经就生产自动化和自动化测试系统在招标了。看来，我们真的是很赶上了。至于现在嘛，传统测试模式虽然苦点儿、累点儿，但至少有一个盼头，师傅告诉我从招标到最终中标厂家系统开发完成，预计还有半年的时间。既然如此，那就带着盼头再熬半年吧。

那是一个春暖花开的好时节，阳光洒在我们由于上线了NSAT-5000 LCR自动化测试系统而散发着笑意的脸上。毫无疑问，NSAT-5000针对电容的自动化测试是高效的，不仅操作极其方便，省去了很多手动操作仪器的麻烦，而且测试工步可提前由质量主管设定，之前由于电容种类太多，测试工步繁琐而引发的苦恼便不复存在了，我们在使用NSAT-5000系统时也发现了另一个亮点，那就是数据报告，之前我们是手动操作，手动记录数据，最后将各产品数据汇总，输入到电脑上，现在上线系统后，测试数据实时保存在数据库中，自动生成数据报告，确实是十分便捷。同时在和厂家沟通和我自己在使用系统过程中，都学习到了新的知识，毕竟大学学习的自动化测试知识处于了解的阶段，而时间才是最好的学习。

最终，我们总是提前完成各项测试任务，大半年来面临的苦恼在此时荡然无存，就连每天下班也早了。

王栋春 · 2019-11-26 12:49:36

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