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8个回答
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电机加装变频器是否能够省电,关键是看你的电机所驱动的机械设备的方式;一般情况下设计电动机驱动机械负载时,其要求的电机功率都是大于机械转矩功率的;对于不要求调速的电机与负载,安装变频器不能够有明显节电;对于调速范围比较大的电机与负载,安装变频器的确可以节电。 这样采用变频器技术来驱动电机,在一定范围内进行调速运行,的确有节电效果,不过它需要对变频器进行设置,或者采用单片机、plc等进行预置;例如,现在采用变频技术控制的空气压缩机,它在触摸屏上进行设置,功率为15KW的电机,满载时,它的额定电流为电机的30A左右,当储存罐气压达到一定压力后,由于压力传感器反馈的信号给PLC,此时信号在芯片中进行优化,再由PLC发出信号给变频器的信号输入,此时变频器将自动改变频率,使电机降频运行,工作电流会一直在额定功率的80%、50%、30%之间运行,这样会大大的降低电机的运行电流,而达到节电的效果。 在这种情况下变频调速器之所以能够节电,是因为其能对电动机进行软启动(或者V/F运行方式,实际上变频调主要目的是通过它的得天独厚的条件来改变电机启动、运行方式,一定意义上,它的确是比没有安装变频器的电机负载节电;它只不过比其它调速设备效率和功率因数略高许多。 再者,利用变频调速器能否实现节电,是由其负载的调速特性决定的。假如是离心风机、离心水泵这类负载,转矩与转速的平方成正比,功率与转速的立方成正比。只要原来采用阀门控制流量,且不是满负荷工作,改为调速运行,均能实现节电。 当利用变频器使电机转速下降为原来的80%时,功率只有原来的51.2%。由此可见,变频调速器在这类负载中的应用则节电效果很明显。 而对于罗茨风机这类负载,转矩与转速的大小无关,即恒转矩负载。如果它由原来采用放风阀放走多余风星的方法调节风量,改为调速运行,也能实现节电。当转速下降为原来的80%时,功率为原来的80%。比在离心风机、离心水泵中的应用节电效果要小得多。 变频器的主要作用是调速和软启动。省电是附带的效果。在多数情况下下,设备运行的负载或者对转速要求有高有低,低负载低转速时变频器的省电效果是比较明显的。如果平时负载或者要求的转速变化不大,且多数时间是满负荷或全速运行,又或者只作为软启动使用,那就没什么省电效果。用变频器省电,主要用在设备设计不合理,大马拉小车的情况。另外变频器的使用会给电网带来一些负面的影响,特别是高压变频,谐波污染和治理也是一项工程,绿色变频器现在也不成熟。 |
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这个问题主要看使用方式以及使用时长
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我是来学习的 谢谢
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讲得很好了,很专业
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电机装变频器可以节省能源。变频器可以根据实际负载需求调整电机的转速,从而避免了传统电机在启动和运行过程中产生的能量浪费。通过调整电机的转速,变频器可以使电机在不同负载条件下运行在最佳效率点,从而降低能源消耗。因此,电机装变频器可以有效地节省能源。
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电机装变频器可以节省能源。变频器可以根据实际需要调整电机的转速,使其运行在最佳效率点附近,避免了传统电机一直以满负荷运行的情况。这样可以减少电机的能耗,并且降低电机的损耗和噪音。因此,电机装变频器可以有效地节省电能。
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