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BLDC电机控制中的角度传感器
为了实现电机的精确控制和高效换向，高分辨率电流和旋转位置信息至关重要。一般旋转器的系统设计虽然可达到较高的分辨率和精度，但仍然要考虑实体占用空间大及成本高的问题。无传感器方案可用于检测反电动势电流，还可以降低传感器重量和成本，但由于无法得到有效的位置数据来产生反电动势，电机启动性能可能存在问题。其他解决方案，例如利用三个霍尔效应传感器来检测电机磁铁的位置，通常用于成本敏感的应用中。在这种情况下，虽然实现了分辨率，但必须同时监视三组信号。在空间不足的情况下，传感器的安装也会成为技术上的挑战，这也是另一种潜在的问题。 另一种方案是使用基于异性磁阻 (Anisotropic Magneto-Resistive，或简称AMR)技术的角度传感器 (Angle Sensor)。 AMR技术是磁感应用的一种，可实现高角度精度，并且可将单个传感元件与电子电路集成在同一封装中。从而实现传感器系统的小型化，并且使得将传感器定位在电机组件内成为可能。 |
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AMR传感器的选择 为了确保电机转动的高精准度，在选择角度传感器时有以下建议 : •能感应360° 旋转角，可以准确测量绝对角度位置(Absolute Angular Position)； •角度误差率较低； •拥有线性稳定的误差率，方便让主微控制器 (Microcontroller) 执行偏移校正的计算。 以Analog Devices公司的ADA4571 系列为例，图2显示了旋转磁场施加在360° 机械旋转情形时ADA4571的典型高输出电平和角度误差。经微控制器进行偏移校正后，典型误差小于0.1°。 
图2，在360°机械旋转下的ADA4571误差（灰色）和输出波形（橙色/蓝色）
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角度传感器的安装
针对大多数BLDC控制系统，根据可用空间大小和电机轴的可接近性，有许多方法来配置和安装传感器。以ADA4571作例，如图3所示是两个较普遍的安装配置。 图3，（a）电机轴端系统配置 (b)电机轴侧系统配置 图3a是典型电机轴端系统，在旋转轴上安装了一个直径磁化盘式磁体，让磁体提供穿过传感器平面的磁场。在这种配置中，可直接读取转子角度，而没有机械和电气组件之间的接触。由于AMR技术不依赖于磁场强度 (Field Strength) ，因此它对于气隙变化(air-gap variation) 有较大容忍度，使得工程师在对材料的选择，以及对磁体物料的机械公差要求上，更为灵活。 图3b 是轴侧系统，此配置可用于那些待检测的轴不能在端头安装磁体的应用。在这种配置中，磁体提供磁场，传感器和磁化盘可以安装在轴上的任何位置，使得有空间限制的应用有多一种选择。 |
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