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本规范含有掩盖UL规则的大类的产品的基本要求。
这些要求基于合理的工程原理,研究和试验结论以及现场经历,而且参阅了制作商、用户、检查组织和其它一些有专业经历的组织或人士的意见。 B.产品仅能书面满意本规范条文规则不足以判定满意本规范,比方:当检测和试验时,发现其它特征不满意本规范安全水平的要求。 D.UL在履行客户的安全测验要求时,并不许诺为客户的产品负责,UL只是依据当前水平考虑到的一些实践安全约束及要求为产品供给一个专业的判断。UL对产品构成的损害不承担义务。 简介 1.1 这些要求包含一次(不行重复充电)和二次(可重复充电)锂电池。 1.2 这些要求包含技师可替换的和用户可替换的运用。 1.4 这些要求也倾向于下降用户替换的Li电池因着火或爆破而对人身构成的损害。 1.6 这些要求掩盖含金属锂≤4g而每个电芯含金属锂≤1g的用户替换型锂电池。电池含金属锂量>4g或每个电芯金属锂量>1g需要求做进一步测验和验证以确认能否实践运用。 1.8 产品的某些特征、特性或零部件、资料或整个系统与本规范要求的有所不同时,只需包含着火、电击、对人或许构成伤害的应选用适当的附加零部件和终端产品要求进行评价,以确保可接受的安全水平。 2.1 丈量泛论 2.2 术语 3. 泛论 3.2 Battery-(1)单芯或(2)一组电芯串/并联。 3.4 Battery,Secondary-可以放电和充电许屡次的电池。 3.6 Battery,User-replaceable-电池所用到的产品中,用户可以自行替换的电池。 3.8 Charged, fully-按制作商标称的电容量,电池已被彻底充满储存于电池中。 3.10 Current, Abnormal charged对一次性电芯或电池按过错的条件充电。 3.12 Discharged, Fully当连接一个100Ω电阻而且短路电流减小至小于1mA,电池闭环回路电压低于0.2V即以为电池彻底放电。 3.14 Explosion-当电芯或电池零件被强制性翻开而且电芯或电池壳体被撕开或劈成两半或更多片的情形。 3.16 Temperature-大约23℃(73°F) 结构/组成 4.1 壳体 4.2 电解质 4.3 运用 a.两个阻塞型零件,比方二极管 破例1:终端产品运用时电池电路中不要求充电保护的,该种场合电池不会饱尝充电电流。 破例3:可充电电池仅要求一个限流部件,而不是一个阻塞型部件。 5. 泛论 5.1.1技师替换型锂电池应当按10-19节要求测验, 其间11B节(强制放电试验)仅适用于电芯用于电池组的场合,对多电芯设备,见5.3.1,按10节短路试验要求,不该当发作起火或爆破,以及14A节冲击试验,15节微振试验,18B节热循环试验或18C节高度摸拟试验不该当发作起火或爆破。别的在进行短路试验时,电芯或电池壳体温度不该超越150℃(302°F)。 表5.1 漏液或走漏质量丢失规范 不超越1g 0.5% >5g 0.1% 5.2.1 用户可替换的电池按10-19节测验。11B强制放电试验仅适用于多电芯运用的场合。除了应满意技师可替换的电芯或电池的要求外,顾客(用户)可替换的电芯或电池当遭受12节揉捏(紧缩)测验,13节冲击测验时还不该当爆破或起火。 5.3 多电芯设备 6. 样品 6.2 新的二次电芯或电池以及通过充放电循环的二次电芯或电池,按10-19节要求测验,测验样品数量见表6.2。对用户可替换的二次电芯和电池测验用样品数量见表6.4。当一组具有不同尺度的电芯或电池, 他们选用近似的电化学原理制作,可以选取一个代表尺度进行测验。 表6.2 技师替换型二次电池测验用数量 电性能测验 60℃(140°F)短路 5 5 放电b 5 5 揉捏c 5 5 加速度 5 5 环境试验 热循环 5 5 a. 串/并联运用见10.3节 c. 测验样品处于充满电状况。 表6.4 用户替换型二次锂电池测验用样品数量 燃烧试验 5 5 用户可替换型二次电池测验项目其他同表6.2 7.1 热箱露出 7.2 热循环试验 7.3 放电(一次电池)(略) 7.4.1 二次电芯测验温度25℃,电芯按照制作商的要求接连循环,循环至容量为初始标称容量的25%时或接连循环90天停止,循环可独自做或整组做。在按表6.2和表6.4所示测验前应从头充电。 8.1 某些锂电池在按10-19节测验时或许爆破, 个人须防护好以免飞出碎片、爆破力突然释放的热量以及爆破噪音发作损害。试验区域应通风良好。 8.3 为安全起见,19.2节燃烧(烘烤)试验时,19.3节抛射试验应当在独自与观察者阻隔的空间进行。 9.1 热电偶丝面积≤0.21mm2,≥0.05mm2,并合作热电势丈量设备 技师替换型和用户替换型电池测验 10. 短路试验 10.2 试验在室温文60±2℃进行,电池在室温或60±2℃到达与环境平衡安稳后再短接。 10.4 当电池中有过流或热保护设备时且现已过UL认证的, 需将电池在保护设备未翻开的最大负载状况下测验,没有认证过的保护性设备则须将之短接。 11. 加热测验见18A 11A.1 将电池按制作商供给的容量放掉后进行测验 tc=2.5C/3Ic 最小测验时刻应为48h,这并不要求初始充电电流维持48h。 11A.4 样品应不起火不爆破 11B.1 本测验适用于多电芯组合运用的场合,比方电池组。 11B.3 当彻底放电的电芯与特定数目的新电芯串接好后,构成的电池组进行短路测验。 11B.5 若现已有通过安标认证的过流和热保护设备在测验中起反应,试验应在不引起保护设备起作用的最大负载下进行,没有通过认可的保护设备则应短路。 机械测验 12.1 电池两个平的外表之间进行紧缩,紧缩力通过一个直径为32mm的液压活塞施加,紧缩持续进行直至压力到达17.2Mpa,施加的压力为13KN,当到达最大压力后泄压。 12.3 钮扣电池在平面方向施压。 13. 冲击试验(Impact) 13.2 圆柱形或方形电池受冲击时,其长轴应平行于平面而且与放在试样中心的15.8直径的棒的曲面笔直。 方形电池应沿长轴方向转90度,以使宽侧和窄侧均接受冲击。每个样品电池只接受一个方向的冲击,每个测验都选用独立试样。 13.4 样品应不起火、不爆破。 14.A Shock Test(加速度测验) 14.A.1 电芯放在固定夹具上,每个面均应固定。每个电芯均应接受3个同等巨细的加速,每个电芯沿三个彼此笔直的方向加速,除非电芯形状只要两个方向, 每次振荡加速方向应笔直于电芯的外表。加速度要求:初始3ms内最小平均加速度应到达75g(g-重力加速度)。峰值加速度介于125-175g。试验温度20±5℃。 15. 振荡试验(Vibration Test) 15.2 振荡频率在10-55Hz范围内以1Hz/min的速率变化,在90-100min内康复回来,电池沿3个彼此笔直的方向振荡,关于只要两个轴向的电池,电池应沿笔直于每个轴的方向测验。 环境测验 16A.1 样品在一天然对流或强制对流烘箱中加热,烘箱温度以5±2℃/min速度升温至150℃,并坚持10min后中止。 16B 热循环测验 a) 30min内升温至70±3℃,保温4h。 c) 30min内升温至40±3℃,保温4h。 e) 重复上述循环9次。 16B.2 样品应不起火、不爆破、不漏液。 16C.1 样品电池在绝对压力为11.6Kpa(1.68psi)、20±3℃(68±5°F)条件下储存6小时。 用户可替换锂电池检测 18. 燃烧颗粒测验 18.2 当电池进行19.1所描绘的试验时,粗石棉布面扳不会点燃。 18.3.1 当进行18.3.2所述试验时,爆破电池没有任何部分穿透网屏,没有部分或悉数电池杰出网屏。 标识 19.1 电池应标识制作商姓名、商标名或商标和样式设定。 “电池有着火、爆破和燃烧的风险,不要从头充电、拆开、揉捏、加热超越212°F或燃烧” disassemble, Crush, heat above 212°F, or incinerate” 破例2:在8-19节部分指定的条件没有呈现风险的可不必标识。 explosion. Do not Recharge, or 破例4:用户可替换的电池标识“CAUTION”而不是“WARNING”。 “着火、燃烧的风险,不要从头充电、拆开、加热超越212°F或燃烧。电池不要让小孩触摸,运用前放在原始包装中。用过的电池应妥善处置,不要放入口中。假如吞咽,则应立即联系你的医生或当地中毒检测中心。” 破例2:按8.19节测验没有发现风险的不需标识这此 “仅能选用原厂电池替换,运用别的电池或许会呈现着火和爆破的风险,按用户操作手册替换。” 19.5 操作和修理手册应为用户供给完好的指示,比方怎样替换和处理用过的电池。这些信息包含以下内容: “CAUTION-若处理不当,本设备运用的电池有着火和化学燃烧的风险。 b)怎样替换电池说明末尾应有以下表述: 19.6 假如制作商在多个工厂制作电池,每个电池包装应当有一个清晰的标识以确认该电池是哪个工厂生产的。 ---- (整理自网络,部分资料缺失) |
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