ESOP系统的目的和意义

随着以智能制造为主导的第四次工业革命的到来，建立一个高度灵活的个性化和数字化的产品与服务的生产模式已经成为趋势，尤其是制造业中，依靠人员进行生产过程和生产数据记录，就有可能产出错误或不准确不及时的数据报告，随着数据的增多，已成为企业发展的阻碍。  ESOP系统 的使用，各生产车间的班组记录数已基本正规，将发生的物料移动及时录入，按时提交数据。


        

工业4.0下传统的纸质SOP已成为过去式。

1、防错管控，传统SOP存在物料使用错误，设备异常不能管控问题，存在人机料法管控的需求。
2、品质风险，未审核的SOP进入产线、未及时更换SOP或更换错误，导致实际操作与SOP内容不符，容易造成生产质量及客户稽查风险。
3、多数企业使用纸质SOP，影响车间形象，纸张、碳粉的使用不利于环保。
4、成本浪费，纸张、耗材、打印机、SOP管理，成本持续消耗，定制化和工艺，变更导致消耗加剧
5、效率浪费，SOP文档管理、打印、分发、存储等，工作费时、效率低，换线时更 换SOP繁琐、容易出错、换线时间长、效率低

ESOP系统已成为企业需求的趋势

1、 ESOP系统准确的发布生产及运送工作指令使浪费最小化
2、 进行“目视管理”的工具,实面价值流中有效的相互关系
3、 防止过量生产和过量运送，快速应变生产的紧急状况
4、 在正确的时间和地点用正确的方法做正确数量的正确事情
5、 ESOP系统改善生产及管理的工具，以达到全过程的高质量

ESOP系统采用一个统一的客户端程序版本，不同工段的用户登录客户端后，界面所提供的仅仅是该工段所需要的操作。承担工厂生产控制的控制层。ESOP在整个企业信息集成中承上启下，是生产活动与管理活动信息沟通的桥梁。ESOP系统提供可视化管理，显示当前工作站的工作目标、完成情况、不良率、差异等信息，管理者能够及时了解现场的生产、质量情况，实现实时透明生产和管理。

在工厂增设ESOP系统的目的和意义在于提高企业的管理和运营能力，使工厂获得更多的效益。从细微的角度，我们可以从以下两个方面做一个简单的分析。

一、为了提高企业的运行效率

在工厂当中有两个是基本的特征，一是许多岗位的人员经常会发生变动，二是一些日常的工作的基本作业程序相对比较稳定。不同的人，由于不同的成长经历、性格、学识和经验，可能做事情的方式和步骤各不相同。

由于ESOP系统本身是实践中不断总结、优化和完善的产物，在这一过程中积累了许多人的共同智慧。因此，相对优化可以提高办事效率。通过每个ESOP系统提高相应工作的效率，企业通过整个ESOP系统必然会提高整体运营效率。

二、为了提高工厂的运行

由于ESOP系统是对每个作业程序的控制点操作的优化，员工可以按照ESOP系统进行操作，这样就减少了失误的产生。即使出现失误也可以很快地通过ESOP系统加以检查发现问题，并加以改进。同时，有了ESOP系统，为工厂节约了一些管理投入成本。

从各工厂的经营效果来看，关键的竞争优势在于最低的成本或差异化。对于具有相同条件的竞争工厂，差异化通常不在硬件上，而是在软件上。软件差异化通常不是在大的战略方面，而是在具体的细节方面。细节的区别不在于理解，而在于这些细节是否可以量化，也就是说，细节决定成败。因此，从这个意义上说，ESOP系统对促进工厂的运作有着非常好的作用。


原文来源于杭州匠兴科技