当电流通过电阻元素时，产生自热，温度的改变会引起材料产生机械扩张或收缩。 理想的电阻元素具有自动平衡这些现象的能力，稳定性增强系统可以通过制造工艺保持电阻元素完整的物理特性，并且可以消除电阻使用过程中自热和应力所需的补偿。
线绕电阻一般分为功率线绕电阻和精密线绕电阻。功率线绕电阻在使用期间会有很大改变，不能用于对电阻要求精密性能的应用。因此，我们不讨论功率线绕电阻。
相对于弹性形变或者可逆形变，这种工序引起的形变并且在后续的电阻丝退火工序中产生的形变是人为的。不可预测的永久性机械形变，引起电阻丝电气特性和阻值的随机改变。结果是电阻丝有各种各样的性能参数。
线绕电阻的初始精度最低可以做到± 0.005 %。 温飘最小可以做到 3 ppm/°C 典型值; 但是对于低阻值线绕电阻一般在15 ppm/°C 到 25 ppm/°C。热噪音低, 跟踪温飘超出工作温度范围也可能达到 ± 2 ppm/°C。 不过因为线绕电阻的绕线结构，线绕电阻是有感的，并且相近的绕线产生电容。特殊的绕线科技可能被用于降低电感，以提高电阻使用期间的响应时间。由于固有的有感有容设计，线绕电阻没有很好的高频特性。特别是在50KHz以上的应用中。由于电感和价格因素，目前精密线绕电阻趋于被淘汰的边缘。
薄膜电阻
薄膜电阻对温度敏感，可以选择恰当厚度的膜以做出各种阻值，但是特定的膜只能做出一定阻值范围的电阻。因此各种厚度的膜被用于制作各种阻值范围的电阻。
合适厚度的膜的温飘也会对阻值产生不利影响。高阻值薄膜电阻有更大的恶化率。因为膜越薄，越容易受到氧化。由于薄膜电阻很薄，很容易受静电的影响。
通过长时间多层的膜层沉积，高精密的调阻和后期的筛选，最优的精密薄膜电阻也可以达到±2ppm/°C的温飘和±0.01%的精度，以及很好的长期稳定性。但功率做不大，低阻值部分指标不好，不抗静电，功率系数差，很难满足小批量的供货，且不同批次的一致性不好等问题目前仍无法解决。
厚膜电阻
厚膜电阻有更快的频率响应，类似于薄膜电阻和箔电阻，但是在各种电阻科技中，厚膜电阻是噪音最大的。当被用于不那么精密的场合，厚膜电阻会被讨论并被广泛使用于各种类型的电路，包括高精密电路中要求不那么精密的部分。
颗粒构造也说明厚膜电阻的噪音系数高，由于电阻电子的聚合和释放运动通过这种结构产生比较大的噪音. 给定尺寸的电阻，阻值越高，金属成分越低，噪音越大并且越不稳定。厚膜电阻的玻璃结构形成一个玻璃状的保护外套以在加工电阻过程中保护电阻，这也使得厚膜电阻比薄膜电阻具有更好的抗潮湿性能。
可控制的特殊的箔电阻合金(镍/铬和附加剂) 被粘合在特殊的陶瓷基质上, 可以平衡由于热和机械产生的应力。 电阻路径图案通过激光蚀刻在箔电阻合金上. 这个工艺独特地整合了低温飘，长期稳定性，无感，对静电不敏感，低电容，快速热稳定性，和低噪音等重要特性在一个单一的电阻科技中。
标准温度系数± 1 ppm/°C 0 °C to + 60 °C (0.05 ppm/°C Z-Foil)， 采集自箔电阻合金和与其结合的热应力和机械应力平衡的基质 (表1)。
1-kΩ Bulk Metal Foil金属箔直流电阻 与它 100 MHz时的交流电阻比较可以用以下的公式表达：
箔电阻科技生产以前的技术做不到的和人们期待的特殊规格的电阻。这些包括温飘 0.2 ppm/°C , 精度低至 ± 0.001 % , 1000小时负载寿命稳定性 ± 0.005 % (50 ppm)，抗静电至少25 kV。
好的产品到底需要多好的性能?
当然,不是每一个工程师设计的电路都需要整体的高性能。在很多应用中，低性能的电阻已经可以满足要求，所以答案分为四类。
1. 金属箔电阻可以提升设备的整体性能。
2. 一个或者几个金属箔电阻可以使得设备的某一项性能达到最好。
3. 金属箔电阻可以提高电路技术的发展水平，改进了精密电阻的很多有利性能。
4. 明确计划使用精密电阻的长远考虑(例如：金属箔电阻比额外增加昂贵的装置去少量提升电路性能以保持电路精度更加节省成本)。
在第二类中，例如, 单一参数必须权衡整体设计是否经济。使用比较高性能的电阻可以节省成本，因为可以减少补偿电路(并且节省了相关元件及其安装成本)。通过提高电阻精密度比改进装置更节省成本，因为改进装置提高部分性能比起精密电阻花费更多。
此外，采用高性能的电阻提升设备的整体性能可以提高设备的市场认可度，相信这也是毋庸置疑的。无论在任何时候产品的品质，客户的认可都是最好宣传。
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