LCD连接器是用于连接液晶显示器的连接器。液晶显示器与驱动板之间采用TTL接口,这种接口采用并行方式传输数据,不需要在液晶显示器的驱动板端和液晶面板端使用专用的接口电路。
由于TTL接口信号电压高、连线多、传输电缆长,因此电路的抗干扰能力比较差,而且容易产生电磁干扰(EMI)。在实际应用中,TTL接口电路多用来驱动小尺寸(15英寸以下)或低分辨率的液晶面板,而高分辨率的液晶面板则通常使用LVDS接口。
一、LCD连接器介绍
1、TTL接口
主要用于12.1寸以下的小尺寸TFT屏,接口线多,传输距离短。
2、LVDS接口
主要用于8寸以上的大尺寸TFT屏,接口传输距离长,线的数量少。大屏采用较多的模式LVDS,控制脚是VSYNC、HSYNC、VDEN、VCLK。
3、DVI接口
高清接口,但不带音频,也就是说,DVI视频接线 只传输画面图形信号,但不传输音频信号 。
4、HDMI接口
一种全数字化视频和声音发送的接口,能 传输更高清晰度的视频和音频 。
5、15针D-Sub接口(VGA接口)
一种模拟信号输出接口。在显示过程中,它需要 经过数字/模拟转换和模拟/数字转换 ,这可能导致信息的丢失,对图像质量有一定影响。
此外,LCD液晶显示屏的连接器还包括RGB模式、SPI模式、MDDI模式、VSYNC模式、DSI模式、MCU模式等其他类型的接口。不同的接口类型有不同的特点和适用范围,可以根据具体的设备和场景选择合适的连接器。
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二、LCD连接器引脚定义
以下是一个可能的LCD连接器引脚定义表格,但 具体引脚定义可能因连接器和LCD显示模块的类型而有所不同 。在实际情况中,需要根据使用的具体设备的文档,来确认正确的引脚定义。
![](//file1.elecfans.com/web2/M00/FE/DC/wKgaomafoPaAUXZHAAB5H42H_EQ324.png)
【注】这个表格仅供参考,具体的引脚定义和连接器接口类型有关。如果需要准确的引脚定义,请参考使用的LCD连接器和LCD显示模块的设备文档。
三、LCD连接器PCB设计
1、选择合适的PCB材料和层数
考虑到需要保证GND平面做参考回流路径,建议选择 具有较好导电性能的PCB材料 ,如镀铜FR4等。同时,为了方便布线和信号控制,建议 选择多层PCB 。一般来说,常见的层数为4至8层。
2、设计GND平面
为了确保信号回流路径的完整性,需要在PCB设计中 加入GND平面 。这可以通过在PCB表面添加一层铜皮来实现,并 在铜皮上开孔 ,以便信号穿过。同时,为了确保GND平面的连续性,建议将GND平面连接到所有信号和电源铜皮上。
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3、布线LCD信号和其他敏感信号
由于LCD连接器可能在RF布线区域附近,所以需要特别注意LCD信号与其他敏感信号(如RF信号)之间的干扰。建议 将LCD信号与其他信号分开布线 ,并在 连接器侧或FPC的入口侧增加EMI器件 ,以减少干扰。
4、ESD防护
由于LCD器件容易受到ESD(静电释放)的影响,所以需要 在靠近LCD连接器侧放置ESD防护器件 ,以保护LCD器件不受ESD的损坏。推荐使用ESD EMI集成器件,这些器件可以同时提供ESD防护和EMI滤波功能。
5、安排走线区域
为了保持走线的整洁和有序,建议 将LCD连接器的信号安排在同一个走线区域 ,避免走线散乱。可以考虑使用蛇形走线等技巧,来控制信号长度和时序,以满足偏差要求。
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四、PCB可制造性设计
LCD连接器的PCB可制造性设计,应该考虑到实际应用需求和生产工艺,以确保连接器的性能和稳定性,并尽量 减小连接器的尺寸和重量 。
1、布局设计
LCD连接器的布局,应该考虑到生产线流程和自动化组装要求。连接器的 位置应该便于生产线的操作和传输 ,并且要 避免与其他组件或电路板边缘冲突 。此外,连接器的引脚间距和管脚分布,应该与 LCD显示屏的接口匹配 。
2、层数设计
LCD连接器的PCB可制造性设计,应该考虑PCB层数。通常,连接器应该 安装在单面或双面 ,以便于生产过程中的组装和焊接。如果需要更高级的信号完整性或稳定性,可以考虑 使用多层板 。
3、尺寸设计
连接器的尺寸,应该根据实际应用需求进行设计,特别是对于 小型便携式设备 。在保证连接器性能和稳定性的前提下,尽量 减小连接器的尺寸和重量 。
4、焊盘设计
连接器的焊盘设计,应该考虑到焊接工艺和可制造性。焊盘的大小和形状,应该 与连接器的引脚大小和形状相匹配 ,并且要考虑到焊接过程中的热影响区。
![](//file1.elecfans.com/web2/M00/FE/DC/wKgaomafoSSAQ7zPAALtOh9dv-k461.png)
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