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技术工程师 深圳市福英达工业技术有限公司
广东省 深圳市 设计开发工程
  • 在电子产品的表面组装过程中,尤其是在大批量回流焊接工艺中,无源片式元器件的墓碑效应给PCBA组装焊接增加了许多麻烦。随着SMC/CMD的微小型化,回流焊接时这些片式元器件会出现“直立”,此现象又称为“曼哈顿”效应。...
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  • 随着BGA、CSP封装器件向密间距、微型化的方向发展,无铅制程的广泛应用给电子装联工艺带来了新的挑战。球窝(Pillow-head Effect)缺陷是BGA、CSP类器件回流焊接中特有的一种缺陷形态。如图所示,焊料球和...
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  • 单片机封装(SCP)是一种较为简单且非常普遍使用的封装模式,已经有了很丰富的经验。SCP通过将单个芯片进行封装从而形成一个微电子设备,往往封装材料由低成本的塑料和高热性能和可靠性的陶瓷制成。SCP器件从切割晶圆开始,然后...
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  • 由于法律要求和环境保护要求,无铅锡膏替代有铅锡膏势在必行。但是这过程不是一蹴而就的,毕竟不同技术发展不是完全同步的。因此在目前一些焊接中可能需要同时用到有铅和无铅焊接两种工艺。铅的存在会对焊点可靠性有负面作用。本文主要介...
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  • 为了避免大规模生产时出现元器件焊盘/引脚锡量太少问题,业界往往会提前对元件进行焊锡润湿平衡实验以验证元器件可焊性。润湿平衡测试的目的时检测PCBA的可焊性是否能够满足使用要求,并由此判断润湿性不良的原因。润湿平衡实验可以...
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  • 半导体封装如今正朝着微型化发展,封装密度越来越大。Mini-LED新显示在近年来发展相当迅猛,一个mini-LED屏幕上的芯片数量更是数以万计。Mini-LED的芯片焊接温度范围较大且倒装芯片焊盘上的P,N极间距只有40...
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  • 一款合适的锡膏对生产效率会带来巨大的提升,可以减少因为锡膏性能问题导致的工期延误。客户在选择锡膏产品是常常会遇到的问题就是,如何评估所选购焊锡膏综合性能的优劣? 根据深圳福英达工业技术有限公司多年的锡膏解决方案经验,...
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  • 功率电子产品的应用已扩展到相当多的行业,如汽车,航空航天和军事行业。高功率电子设备需要能够适应更高的使用温度(>250°C),这大大增加了对设备材料的需求。瞬时液相(TLP)键合被认为是制备高温焊点的可靠技术,该技...
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  • 倒装芯片组装过程通常包括焊接、去除助焊剂残留物和底部填充。由于芯片不断向微型化方向发展,倒装芯片与基板之间的间隙不断减小,因此去除助焊剂残留物的难度不断增加。这不可避免地会导致清洗成本增加,或影响底部填充效率及可靠性。虽...
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  • 软错误是指由辐射对硅集成电路(Si ICs)的影响导致的设备的暂时性故障。软错误会影响设备的性能和可靠性,尤其是在空间、防御、医疗和电力系统等高辐射环境中。随着电子设备的不断微型化和高密度化,软错误的发生概率也随之增加,...
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  • 中温无铅锡膏的熔点介于低温无铅锡膏和高温无铅锡膏之间。对于需要多次回流封装的厂家,中温锡膏的熔点在210多摄氏度左右,能够适用于多次回流中的第一次回流。锡银铜305 (SAC305)无铅锡膏的熔点为217℃,在不极端的条...
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  • 对于手机等移动设备而言,BGA、CSP 或 POP 等面积阵列封装容易发生跌落故障,因此需要在将这些封装组装到印刷电路板上时对其进行加固。虽然底部填充是一种备选解决方案,但由于涉及额外的固化步骤,这会增加制造成本并降低温...
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  • 随着移动、网络和消费类电子设备更新换代,电子产品的功能越来越多、体积越来越小,对于半导体封装的性能要求不断提高。如何在更薄、更小的外形尺寸下实现更高更快的数据传输成为了一个关键挑战。由于移动设备需要不断增加封装中的输入/...
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  • 在PCB设计中,过孔(via)是一种常见的连接方式,它可以将不同层的线路相连,或者提供元器件的焊接位置。过孔有多种类型,其中一种是盘中孔(via in pad),即将过孔打在SMD或BGA焊盘上,然后用树脂塞住孔并在表面...
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  • 在SMT(表面贴装技术)中,焊点是连接电子元器件与PCB(印制电路板)的重要介质,而焊接失效则是最常见的电子元器件故障之一。因此,确保电子元器件的可靠焊接至关重要。其中,器件引脚共面性是影响焊接可靠性的一个重要因素。...
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