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经理 阿童木(广州)智能科技有限公司
广东省 广州市 市场及销售
  • 一、方案概述聚焦汽车冲压车间金属片料自动化上料场景,采用“MDSC-9000T抓取端预检测+MDSC-1600S输送端复核”的双重冗余架构,拦截双料/多料/异料,从源头保护冲压模具安全,适配高节拍、多规格生产需求。核心目...
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  • 广东——当某合资车企冲压车间的机械臂抓起第三百张钢板时,一声尖锐警报突然响起。0.2秒后,整条产线紧急停机——这不是故障,而是阿童木9000T金属双张检测系统正在拦截一场可能造成20万元模具损坏的隐患。这款新一代带测厚功...
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  • 当金属板材双料入模致模具崩损、多模切换耗时费力拖慢节奏、异料混入引发品控投诉、设备集成繁琐困难——这些高频难题正持续吞噬你的生产效率与利润空间。“我们始终以解决客户实际问题为出发点,基于对行业痛点的深度洞察与技术积累,历...
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  • 1.项目背景与目标在汽车冲压生产线上,板料上料过程中,因板料表面油膜吸附、磁性粘连或机器人抓取参数异常等原因,可能导致双料(或多张板料)被同时送入冲压模具。此类事件一旦发生,轻则导致模具损坏、产线停机,造成巨大经济损失;...
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  • 一、项目背景 在自动化冲压生产线中,双料(叠料) 是导致生产中断、模具损坏和产品报废的主要风险之一。当机械手误将两张或多张板材同时送入模具时,会引发: 模具(灾难性损坏):维修成本高昂,周期长。 产品不良率上升:产生废品...
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  • 在汽车制造业加速降本增效与国产化替代的趋势下,工业检测领军企业阿童木正式推出新一代MDSC-1600S金属双张检测器。该产品以“一拖四”多探头协同检测技术为核心,不仅实现了与进口品牌同级的性能替代,更凭借更高性价比与高稳...
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  • 一、案例背景随着饮品、日化行业消费升级,瓶盖作为产品包装的关键部件,市场需求对生产效率和品质稳定性提出更高要求。某头部瓶盖制造企业为抢占市场份额,启动产能扩张计划,投建一条高标准高速瓶盖入垫产线,目标产能设定为150个/...
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  • 一、项目背景在瓶盖生产过程中,垫片的正确装配直接影响瓶盖的密封性能,进而关系到产品的质量与保质期。若瓶盖内垫片出现叠料、缺失或正反装错等问题,会导致密封失效,引发液体泄漏、产品变质等风险,给企业带来经济损失和品牌声誉影响...
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  • 2025年10月26日,随着最后一场校园招聘会圆满落幕,阿童木研发团队的扩招计划画上圆满句点——这场历时5天、横跨7场的“百万英才汇南粤”湖南省高校2026届毕业生秋季校园招聘,覆盖了湘潭大学、南华大学、湖南科技大学等七...
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  • “快停机!又出现双张料了!”汽车冲压车间里,主管老张冲着操作工大喊——刚投入使用的新模具,因为金属片料双张进给直接被压伤,维修至少要3天,订单交付期肯定要延误。这是汽车冲压产线最让人头疼的场景:金属片料双张不仅导致产品报...
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  • 一、项目背景某自动化集成商承接了一条汽车零部件全自动冲压线改造项目,该产线主要加工厚度为3mm的不锈钢板冲压件,用于生产汽车底盘关键结构件。此前,产线因叠料导致模具损坏每月发生2-3次,每次停机维修需4-6小时,直接经济...
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  • 一、项目背景 在食品、医药包装领域,瓶盖密封质量直接关系产品保质期,某高端瓶盖生产企业在铝箔垫片入盖工序中,因垫片轻薄易发生叠片,会产生双垫片不合格品。不合格品流入下游将引发开启不便、渗漏等质量风险。企业原采用2名质检人...
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  • 一、项目背景 随着新能源汽车产业的规模化扩张,某头部汽车电池企业投资建设全新高自动化产线,聚焦电池外壳组件的精密制造。该产线核心工序之一为1.2mm厚度铝片(非导磁金属)的机械手上料-冲压环节,为保障投产后的生产精度、效...
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  • 【行业盛会·阿童木来了】9月24日,中国(上海)国际缝制设备展览会(CISMA2025)在上海新国际博览中心盛大启幕!作为全球缝制设备领域的顶级展会,本次大会汇聚1600+海内外展商、16万㎡展示面积,聚焦“智能制造与绿...
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  • 一、项目背景某知名汽车制造企业的钢铝冲压产线,主要负责汽车车身关键结构件的冲压成型工序,是整车制造的核心环节之一。该产线生产节拍高达15件/分钟,所加工的冲压钢料厚度范围为2.0-3.2mm,属于中厚板金属冲压场景。在实...
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