打印机并口转u***

2008-6-10 11:26:29 20363

0 打印机并口转u* USB转并口线的原理是：先把此线插于打印机（想当于现在打印机成了拥有USB口的打印机，也就是打印机多了一块外接通讯板，也就是说这条所谓的U转并需要一定的功率来支持他的运行），现在假如这块通讯板能正常运行，就是说打印机支持并足够给这个外接设备提供功率（有些打印机支持给外设提供有限的功率，有些则不然）现在把此线连接电脑后，电脑马上发现新硬件（学过电子技术的人都知道，只要有连接信号即使很微弱电脑都能发现新硬件），现在相当于电脑接了个USB端口的打印机打印机最好能支持外设，电压要稳定如果是笔记本，楼主可以试一下在笔记本插上电源的情况下打印应该可以正常进行，而在除去电源后就不行了（其实是USB口两端的电压大小问题），请增加USB端口的电压，或者把鼠标U口拔掉试下打印机驱动一定要重新装一下，打了一半不动作的情况，也有驱动问题造成滴 ! 最后千万注意，你的打印机端口药品选择为U口哦，不然你后面的情况就出来了答案2：现在很多的u转换接口都是仅兼容u1。0模式，所以在使用u2。0模式的时候就会出现一些错误，另外你的lpt转u转换器应该附带一张驱动光盘，可以安装试试。对于这个问题的的建议是：单独连接LPT转u转换线（不连接打印机），看是否可以找到新硬件，如果找不到，检查你的u**口（最好可以重装系统），如果找到新硬件再连接上打印机，到“打印机和传真”窗口去看一下你的750打印机是实还是虚，如果是虚不能打印，请重装系统解决。如果是实，打印机应该连接正常，问题可能出现在USB端口模式上。 0
2008-6-10 11:26:29　　评论淘帖0 举报相关推荐 • 串口打印机和并口打印机的区别 6491 • 打印机并口故障判断步骤 6639 • 关于LABVIEW 用并口与打印机通讯时打印机持续等待接收问题 5806 • 请问如何去驱动并口喷墨打印机？ 1910 • 基于FPGA的并口打印机数据采集 5018 • 什么是激光打印机什么是喷墨打印机 120 • 家庭打印机汉印新款家用打印机U200评测 1426 • 光打印机和喷墨打印机的区别 476 • 虚拟打印机 5565 • labview与打印机 4980 2 个讨论

0 详细的有吗

2010-7-27 22:38:34 评论举报 1^# wtn66666

0 模具涂层选择方法对小型圆形刀具中止正确的表面处置可以进步刀具寿命，减少加工循环时间，提升加工表面质量。但是，根据加工需求正确选择刀具涂层有可能是一件令人困惑和费力的工作。每一种不锈钢反应釜涂层在切削加工中都既有优势又有缺陷，假设选用了不恰当的涂层，有可能招致刀具寿命低于未涂层刀具，有时以致会引出比涂层以前更多的问题。目前已有许多种刀具涂层可供选择，包括PVD涂层、CVD涂层以及交替涂覆PVD和CVD的复合涂层等，从刀具制造商或涂层供应商那里可以很容易地获得这些涂层。本文将引见一些刀具涂层共有的属性以及一些常用的PVD、CVD涂层选择方案。在肯定选用何种涂层关于切削加工最为有益时，涂层的每一种特性都起着十分重要的作用。 1.涂层的特性（1）硬度涂层带来的高表面硬度是进步刀具寿命的最佳方式之一。普通而言，材料或表面的硬度越高，刀具的寿命越长。氮碳化钛（TiCN）涂层比氮化钛（TiN）涂层具有更高的硬度。由于增加了反应釜含碳量，使TiCN涂层的硬度进步了33%，其硬度变化范围约为Hv3000～4000（取决于制造商）。表面硬度高达Hv9000的CVD金刚石涂层在刀具上的应用已较为成熟，与PVD涂层刀具相比，CVD金刚石涂层刀具的寿命进步了10～20倍。金刚石涂层的高硬度和切削速度可比未涂层刀具进步2～3倍的才干使其成为非铁族材料切削加工的不错选择。（2）耐磨性耐磨性是指涂层抵御磨损的才干。固然某些工件材料本身硬度可能并不太高，但在消费过程中添加的元素和采用的工艺可能会惹起刀具切削刃崩裂或磨钝。（3）表面润滑性高摩擦系数会增加切削热，招致涂层寿命缩短以致失效。而降低摩擦系数可以大大延长刀具寿命。细腻光滑或纹理规则的涂层表面有助于降低切削热，由于光滑的表面可使切屑疾速滑离前刀面而减少热量的产生。与未涂层刀具相比，表面润滑性更好的涂层刀具还能以更高的切削速度中止加工，从而进一步避免与工件材料发作高温熔焊。（4）氧化温度氧化温度是指涂层开端合成时的温度值。氧化温度值越高，对在高温条件下的切削加工越有利。固然TiAlN涂层的常温硬度或许低于TiCN涂层，但事实证明它在高温加工中要比TiCN有效得多。TiAlN涂层在高温下仍能坚持其硬度的缘由在于可在刀具与切屑之间构成一层氧化铝，氧化铝层可将热量从刀具传入工件或切屑。与高速钢刀具相比，硬质合金刀具的切削速度通常更高，这就使TiAlN成为硬质合金刀具的首选涂层，硬质合金钻头和立铣刀通常采用这种 PVD TiAlN涂层。（5）抗粘结性涂层的抗粘结性可防止或减轻刀具与被加工材料发作化学反响，避免工件材料堆积在刀具上。在加工非铁族金属（如铝、黄铜等）时，刀具上经常会产生积屑瘤（BUE），从而构成刀具崩刃或工件尺寸超差。一旦被加工材料开端粘附在刀具上，粘附就会不时扩展。例如，用成型丝锥加工铝质工件时，加工完每个孔后丝锥上粘附的铝都会增加，致使最后使得丝锥直径变得过大，构成工件尺寸超差报废。具有良好抗粘结性的涂层以致在不锈钢反应釜冷却液性能不良或浓度缺乏的加工场所也能起到很好的作用。 2.常用的涂层（1）氮化钛涂层（TiN） TiN是一种通用型PVD涂层，可以进步刀具硬度并具有较高的氧化温度。该涂层用于高速钢切削刀具或成形工具可获得很不错的加工效果。（2）氮碳化钛涂层（TiCN） TiCN涂层中添加的碳元素可进步刀具硬度并获得更好的表面润滑性，是高速钢刀具的理想涂层。（3）氮铝钛或氮钛铝涂层（TiAlN/AlTiN） TiAlN/AlTiN涂层中构成的氧化铝层可以有效进步刀具的高温加工寿命。主要用于干式或半干式切削加工的硬质合金刀具可选用该涂层。根据涂层中所含铝和钛的比例不同，AlTiN涂层可提供比TiAlN涂层更高的表面硬度，因此它是高速加工范畴又一个可行的涂层选择。（4）氮化铬涂层（CrN） CrN涂层良好的抗粘结性使其在容易产生积屑瘤的加工中成为首选涂层。涂覆了这种几乎无形的涂层后，高速钢刀具或硬质合金刀具和成形工具的加工性能将会大大改善。（5）金刚石涂层（Diamond） CVD金刚石涂层可为非铁金属材料加工刀具提供最佳性能，是加工石墨、金属基复合材料（MMC）、高硅铝合金及许多其它高磨蚀材料的理想涂层（注意：纯金刚石涂层刀具不能用于加工钢件，由于加工钢件时会产生大量切削热，并招致发作化学反响，使涂层与刀具之间的粘附层遭到破坏）。适用于硬铣、攻丝和钻削加工的涂层各不相同，分别有其特定的运用场所。此外，还可以采用多层涂层，此类涂层在表层与刀具基体之间还嵌入了其它涂层，可以进一步进步刀具的运用寿命。 3.涂层的成功应用完成涂层的高性价比应用可能取决于许多要素，但关于每种特定的加工应用而言，通常只需一种或几种可行的涂层选择。涂层及其特性的反应釜选择能否正确可能就意味着加工性能明显进步与几乎没有改善之间的区别。切削深度、切削速度和冷却液都可能对刀具涂层的应用效果产生影响。由于在一种工件材料的加工中存在着许多变量，因此肯定选用何种涂层的最好方法之一就是经过试切。涂层供应商们正在不时开发更多的新涂层，以进一步进步涂层的耐高温、耐摩擦和耐磨损性能。与涂层（刀具）制造商一同考证最新、最好的刀具涂层在加工中的应用总是一件好事。

2011-1-12 13:06:08 评论举报 2^# kuaiguan