PCB制板技术,包含计算机辅助制造处理技术,即CAD/CAM,还有光绘技术。下面介绍一下计算机辅助制造处理技术
计算机辅助制造(
CAM)是根据所定工艺进行各种工艺处理。前面所讲的各项工艺要求,都要在光绘之前做出必要的准备工作。比如镜像、阻焊扩大、工艺线、工艺框、线宽调整、中心孔、外形线等问题都要在
CAM这道工序来完成。特别需要注意,用户文件中间距过小地方,必须做出相应的处理。因为每个厂的工艺流程和技术水平各不相同,要达到用户的最终要求,必须在制作工艺中做出必要的调整,以满足用户有
关精度等各方面的要求。因此
CAM处理是现代印制
电路制造中必不可少的工序。
一.CAM所完成的工作
1.焊盘大小的修正,合拼D码。
2.线条宽度的修正,合拼D码。
3.最小间距的检查,焊盘与焊盘之间、焊盘与线之间、线条与线条之间。
4.孔径大小的检查,合拼。
5.最小线宽的检查。
6.确定阻焊扩大参数。
7.进行镜像。
8.添加各种工艺线,工艺框。
9.为修正侧蚀而进行线宽校正。
10.形成中心孔。
11.添加外形角线。
12.加定位孔。
13.拼版,旋转,镜像。
14.拼片。
15.图形的叠加处理,切角切线处理。
16.添加用户商标。
二.CAM工序的组织
由于现在市面上流行的
CAD软件多达几十种,因此对于
CAD工序的管理必须首先从组织上着手,好的组织将达到事半功倍的效果。
由于
Gerber数据格式已成为光绘行业的标准,所以在整个光绘工艺处理中都应以Gerber数据为处理对象。如果以
CAD数据作为对象会带来以下问题。
1.
CAD软件种类太多,如果各种工艺要求都要在
CAD软件中完成,就要求每个操作员都要熟练掌握每一种
CAD软件的操作。这将要求一个很长的培训期,才能使操作员成为熟练工,才能达到实际生产要求。
这从时间和经济角度都是不合算的。
2. 由于工艺要求繁多,有些要求对于某些
CAD软件来讲是无法实现的。因为
CAD软件是做设计用的,没有考虑到工艺处理中的特殊要求,因而无法达到全部的要求。而
CAM软件是专门用于进行工艺处理的,
做这些工作是最拿手的。
3.
CAM软件功能强大,但全部是对
Getber文件进行操作,而无法对CAD文件操作。
4. 如果用CAD进行工艺处理,则要求每个操作员都要配备所有的
CAD软件,并对每一种CAD软件又有不同的工艺要求。这将对管理造成不必要的混乱。
综上所述,
CAM组织应该是以下结构(尤其是大中型的企业)。 (1) 所有的工艺处理统一以
Gerber数据为处理对象。
(2) 每个操作员须掌握
CAD数据转换为
Gerber数据的技巧。
(3) 每个操作员须掌握一种或数种
CAM软件的操作方法。
(4) 对
Gerber数据文件制定统一的工艺规范。
CAM工序可以相对集中由几个操作员进行处理,以便管理。合理的组织机构将大大提高管理效率、生产效率,并有效地降低差错率,从而达到提高产品质量的效果。
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