矿坛许老设计的LCR电桥 把STC12C5A60S2单片机的功能发挥到了...

`这里说明，想要了解详情欢迎访问：http://www.crystalradio.cn/thread-231933-252-1.html  完全开源，大家可以自行仿制
DIY数字电桥说明

一、概述：
本LCR数字电桥，主要用于准确测定元件L、C、R参数，量程宽、精度高。玩矿石收音机，大部分元件需要DIY，没有标称技术参数。比如，需要知道谐振器件、检波器件、天线、耳机、变压器等器件的电抗特性。其中，高频参数可以使用Q表解决问题，而低频参数Q表难以测定。为了解决这个问题，笔者认为LCR数字电桥能够胜任。
•设计目标：
1、能够准确测量电抗器的L、C、R，精度优于0.5%，如果进行逐档校准，精度优于0.3%
2、取材容易，电路简洁，易于制作，成本应适当控制。使之具有更强的业余DIY价值及研究价值，并通过设计、DIY学习到LCR电桥的相关细节、原理。
•本LCR表的基本特性
AD转换器的字数：约1000字，采用了过采样技术，有效分辨力约为4000字
测量方法：准桥式测定，测量原理类似于比例法测电阻。
主要测量范围：1欧至0.5兆欧，精度0.5%（理论），阻抗实测比对，均未超过0.3%
有效测量范围：2毫欧至10兆欧，最小分辨力约0.5—1毫欧
串联残余误差：小于2毫欧，低阻测量时此误差不可忽略
并联残余误差：大于50M欧，高阻测量时此误差不可忽略
Q值误差：±0.003（Q<0.5），Q/300（Q>2，相对误差，简易算法），其它按0.5%左右估算
D值误差：±0.003（D<0.5），D/300（D>2，相对误差，简易算法），其它按0.5%左右估算
注：Q = 1/D
ESR误差：|Z| / 300
高阻测量中，D、Q有效测定于40pF以上电容@7.8kHz，20pF以下D、Q精度变差很多。
开路、短路清零：LCD版提供此功能，以方便高阻及低阻测量。LED版没有此功能，所以LED版测量小容量电容须人工修正才可以得到正确结果。
信号源幅度：峰值200mV（100Hz），180mV（1kHz），190mV（7.8kHz）
电感：0.02uH分辨力，测量范围0.1uH至1000H，超出1000H未测试（理论上也可以正常测量的）。
电容：分辨力与夹具有关。夹具好的话，可以有效分辨0.05pF，不屏蔽只能分辨到0.1pF，甚至只有1pF。上限没有测试，只测过10000uF电容，手上没有更大的电容。
  推荐简易夹具：7cm至10cm长，0.75平方毫米导线，接上小夹子即可。
本表基准源：分别为4个基准电阻，一个时间基准。电阻基准就是电桥的4个下臂电阻。时间基准用32MHz石英晶振得到，精度可以满足电桥要求的。
频率精度：实际频率为99.18Hz、999.45Hz（另一版本976.56Hz）、7812.5Hz，简写为100Hz、1kHz、7.8kHz。由于DDS的频率分辨力有限，所以不采用整数频率。频率精度约为0.02%（由石英晶振电路决定）。
信号源失真度：没有专用仪器测试，只做估测。对输出信号做一次高通滤波后，用示波器观察，未发现可觉察失真。如果有可觉察失真，对D值测量有一些影响。
•创意设计：
将正弦信号发生器、AD转换器、0度方波、90度方波全部利用单片机完成，电路大大简化，而性能可以满足一般要求。这使得仿制者更容易，更适合作为DIY仪表。
二、常见问题解答
1、电感测量误差
很多带磁芯的电感，在不同电压下测得的电感量是不相同的。空芯线圈，高频低导磁率磁芯，这类线圈电感量与电压相关性较小。因此，这类线圈才能用于精度对比测试。
2、晶振不起振
25M以上的晶振，大多是泛音晶振。因此，我们买到的32MHz晶振，一般是三次泛音晶振。当电路没有匹配好，晶振可能振于基音，此时频率只有预期值的1/3。在下载程序时，ISP程序会提示当前晶振的振荡频率。
当晶振振荡于基音，电路无法正常工作，单片机速度降为1/3，响应迟钝，按下键时要按住较长时间才响应，开机时须等待8秒钟左右（正常3秒钟左右），1k欧档指示才会亮起来。要让它谐振在32MHz，先给晶振加上负载电容，即晶振两端分别对地接上5pF电容。然后在晶振两端并联合适的电阻，就会谐振在32MHz
有负载电容时，谐振时， 晶振表现为感抗，可以把晶振看作电感器L，它与负载电容谐振。之后，并联一个电阻，LC回路Q值下降。负载电容不变时，低频Q值下升快，因此基音更容易失振，使电路振于泛音。负载电容也不要超过5pF，以免负载过重，电路不起振。
用5K、10k、20k、50k、100k……电阻试验，我得到的结果是：5k不起振，10k,20k,50k振于32MHz，100k及以上振于32/3=10.7MHz
显然，取20k电阻并联于晶振最好。不同厂家，不同批次的晶振，此电路中采用的电阻是不同的。要自己试验
气温变化，也可能造成晶振工作频率不正确或停振。这可能是电阻没有匹配好或晶振有问题。如果停振，应加大电阻，如果振于基音，应减小电阻。如果通过调整电阻还是无法正常工作，则需要更换晶振。
3、如何把220pF的电容精确测量到0.1pF
由于表笔轻微移动，就可能造成表笔电容变化0.1pF，最终引起电容测量误差。
准备一个排针插座，被测电容焊在排针上。先用表笔夹住插座，测出开路电容。然后插入被测电容进行测量。两次测值之差就是电容的真值。测量期间，注意保持表笔间的距离不变。
4、如何防止EEPROM数据丢失。
用户数据flash EEPROM数据易丢失。经实验表明，数据丢失发生在异常上电、断电过程，如电源插头接触不良引起电压不稳时，容易造成数据丢失，而且一般是第一扇区数据丢失。因此，建议加一个电源开关，这样可以使上电、断电干脆、可靠。程序中应把数据写入第二或第三扇区，可以大大减小数据丢失的可能性，早期版本程序把数据写入第一扇区，容易引起数据丢失，因此请使用最新版的程序。最新程序还做了第二重保护，即EEPROM触发时，加入了触发条件，当电源易常时，内存数据丢失，触发条件将不满足，EEPROM被保护。
5、如何筛选R9——R16电阻
R9——R12四个2k电阻请使用阻值相同的。先筛选出4个相差在0.3%以内电阻。然后在这四个电阻中，取两个相差仅0.1%以内的电阻做为R9、R12，四个电阻温漂应小于50ppm/K且温漂一致。
R9——R12四个10k电阻请使用阻值相同的。先筛选出4个相差在0.3%以内电阻。然后在这四个电阻中，取两个相差仅0.1%以内的电阻做为R13、R16，四个电阻温漂应小于50ppm/K且温漂一致。
  Ra1至Ra4建议使用误差小于0.3%的电阻，温漂小于25ppm/K
  R20、R21的比值应为8:1，比值精度应筛选到0.3%以内，温漂小于25ppm/K
  R30、R29的比值应为2:1，比值精度应筛选到0.3%以内，温漂小于25ppm/K
6、如何测量电阻的温漂
本表要求使用温度系数优于50ppm/度的电阻，强烈建议使用优于25ppm/度的电阻。
在冬天，找个气温10至20度天气。用小温度计测出手指与气温之间的温差T。
然后测出电阻的阻值。用手指隔着塑料膜捏住电阻进行加热，测得电阻阻值的相对变化量dR。那么温度系数为dR/T
现在买到的2至4分钱的金属膜电阻，温度系数一般小于25ppm/度，达到50ppm/度的是少数，一般是小于10ppm/度。
如果手指温度不够，可以用热水烫手5分钟，活血后再做实验，建议穿上保暖衣服。
一整排电阻中，大部分温度系数差不多，但也可能出现个别特别差的。如，测得10个，可能9个优于10ppm/度，偏偏出现一个50ppm/度的。
如果觉得筛选与测量麻烦，建议直接购买0.1%的电阻。
7、感觉测电解电容不准
电解电容、瓷片电容、独石电容，实测值与标称值相差10%甚至50%都有可能的。因为，这些电容本身不是精密电容。涤纶电容、CBB电容，测值与标称值一般相差在10%以内。好一点的电容，一般相差2%以内。
电解电容的容量，用100Hz准确测定，二线法即可。1kHz容量会减小的。7.8kHz一般要用四线法才能准确测出容量。随频率升高，容量减小越多，说明电容频响不好。
8、电容精度有必要校准吗？
  不需要校准的。电阻校准了电容测量自动准确。验证电阻精度，至少要使用四位半的表，不能使用2000字的三位半的表。2000字的表，精度比本表低。因为，2000字的表，测量2xx读数的电阻，误差可能高达1%，验证不了本电桥。6000字的品牌表，电阻档精度一般也是比本表差，除非更换内部分压电阻。
9、如何选择量程
被测阻抗有两个参数，分别为电抗x和电阻r，串联测量时取x、r中最大的为主参数Z（并联时取x、r中最小的为主参数Z）。量程电阻记作R
所选量程满足0.8R 如果找不到合适量程，可以选至0.1R 10、何时采用四线法
测量小电阻，为了准确到1毫欧，这时要采用四线法。3欧以上，通常使用二线法即可（即头尾两个端子），记得扣除短路残余值。
采用二线法，最多准确到5毫欧，而且要尽可能排除接触不良问题。
11、表笔长度要多长
建议总长度（包括夹子）不要超过15cm
用带屏蔽的开尔文四端夹子，长度也不要太长，建议小于40cm，且采用分布电容小的屏蔽线。
12、如何开路、短路清零
表笔开路按下C键做开路清零。
表笔短路按下C键做短路清零。
如果开路清零不满意，再按C键。清零后，可能出现超大电感残余与超小电容残余显示之间跳变。切换为并联模式，允许显示小量的负电容，因此不易出现超大感的显示。
如果短路清零不满意，再按C键。清零后，可能出现超大电容残余与超小电感残余显示之间跳变。切换为串联模式，允许显示小量的负电感，因此不易出现超大容的显示。
清零前，请等显示屏到相对稳定，一般需要两三秒钟。
开路、短路清零只对当前频率及当前量程有效，如，在7.8kHz 100k欧档清零，那么切换到其它档位之后（如频率或量程变更），那么无清零效果。
按下L键或重新开机则取消清零，开路、短路清零数据同时置零。
开路、短跳清零数据在程序内部是独立的，互不影响。因此，同一档位，可以同时做开路、短路清零两项工作。
13、如何精确测量NPO小电容
首先，建议使用7.8kHz档。
其二，建议进行开路清零。要使用插座，即表笔夹上小插座后进行开路清零
其三，然后插入被测电容即可得到正确读数。插入电容前后，要保持两表笔间的相对位置不变化。
14、频率不变，切换量程后电容测值相差较多，正常吗？
  如果两个量程都满足0.1R 15、校准后，零点参数Z0与Z1约75左右，而Z0小于40，正常吗？
通常，Z0、Z1、Z2较为接近，如Z0=75、Z1=75、Z2=70，说明cd4053频响好。
此例中，如果Z2=40，说明CD4053频响稍差一点，但对相位精度影响不大。如果Z2=10，可能不行，易造成7.8kHz时相位精度不好，可能保不住D=0.003的精度指标。当然，以实测为准。
16、电感测量准确吗？
L、C、R测量，基本上是等精度的，都可以达到0.3%的指标。
大部分坛友手上没有标准电感器，所以此项工作不好验证。可以使用空心线圈与商品精密电桥进行对比测试，但有一些技巧。电感器的接线端子要固定好，不可使用软线。空心线圈周围不能有铁质材料，也不能有磁铁等东西，以免影响电感量。
17、电阻测试中，有时测量误差不连续，如测量2.000k电阻，得到2.000读数，一字不差，而测量5.000k电阻，却相差了8字，正常吗？
  是正常的，因为，两次测量中，程序自动判断量程，使用了不同的增益档位。
18、二线法测量1000uF电容，7.8kHz频率下，容量变大，这正常的吗？
  这是正常的。这是因为表笔串联电感及电容器内部的导体串联电感的影响变大，使得电容的视阻抗变小，表现出的电容量就变大了。
  四线法或短路清零法可以消除表笔电感的影响，但无法消除电容器内部导体电感的影响。
表笔并联电容，约每10cm有0.5至1pF，长度按单支笔计算
表笔串联电感，约每10cm有0.1uH，长度按回路线长计算，与线径、导线回路形状有一定关系
表笔电阻，约15至150毫欧，与线径、线长度紧密关联。
二线法的残余阻抗是比较大的，比如表笔电感0.2uH，那么7.8kHz时电抗是10mR。今测470uF电容，它的电抗将是-50mR左右。受表笔电感的影响，实测到的串联电抗将是10mR - 50mR = -40mR，也就是说，电抗测值将变小20%左右，所得容量会增加20%，因此，用二线法在7.8kHz测电解电容，容量会变大很多，甚至变大几倍或干脆变为电感。引脚细的电容，电容内部的导线电感更大，更容易变成电感，而不是电容。如果改用1kHz测量，那么该电容电抗约为400mR，表笔电抗约为1.2mR，显然，表笔电抗可以忽略。所以测电解，要使用100Hz、1kHz测容量，测电解ESR一般使用7.8kHz
19、电解电容的ESR测量应使用哪个频率
  三个频率下都可以测量。使用7.8kHz频率测出的ESR，更能反应电容器的质量。
20、测量结果为3xxx至9xxx读数时，末字常有跳动，特别是9xxx时，末字跳得更多，正常吗？
  对于本表来说，这是正常的，末字的小量跳动，不影响精度。本表AD过采样噪声、DDS、相位发生器等全部集成在一个芯片，所以噪声大一些，但对精度影响不大。
  主量程内，读数为1xxx至3xxx，通常末字跳一字（高阻与低阻测量除外）。
21、用电阻与CBB/630V电容串联，测试相位精度，可以吗？
  可以的，但意义不大。因为，直接用CBB/630V电容验证相位，如果LCR表准了（显示为999），那么串联电阻测量，在误差许可范围内一定会得到预期值的。
  因此，只要电阻测量“阻值准”，电容测量“相位准”，那么这个LCR表就准了。前提是晶振频率要准确。
22、相位校准后，测量Q>1000的电容，得不到999要怎么办？
  如果测得损耗电阻是负数，而且显示的Q值是600左右，说明相位误差大了一些，建议适当微调R1X——R4X，通常微调1至2字即可，不可微调过多。
  如果损耗电阻是正数，而且显示的Q值是600左右，其实相位误差很小了，不用调整了。
23、用两个电容串、并联验证精度，可以吗？
  使用此法，要使用CBB或涤容等电容。涤纶电容还要求在同频率下测试。
  如，测得两个电容是C1与C2，那么并联后，测值应为C1+C2，串联后是C1*C2 / (C1+2)，以此验证。
24、两个相同的高Q电容（Q>1000），并联或串联后Q值是多少。
  还是Q>1000
25、Q与D值的计算公式
  一个电抗元件，可以等效为两个串联集中参数X与R，写作Z = R + j X
  Q = | X / R |，习惯上只取正，所以取绝对值。
  D = | R / X |，习惯上只取正，所以取绝对值。
  一个电抗元件，也可以等效为两个并联集中参数X2与R2，写作1 / Z = 1 / R2 + j / X2
  Q = | R2 / X2 |，习惯上只取正，所以取绝对值。
  D = | X2 / R2 |，习惯上只取正，所以取绝对值。
  D与Q是互为倒数的。
25、什么是“串联法”与“并联法”
  一个电抗元件，可以等效为两个串联集中参数X与R，写作Z = R + j X
  取倒数后，就转为并联参数，即1 / Z = 1 / (R+jX) = (R-jX) / (R^2+X^2) = R / (R^2+X^2) – jX / (R^2+X^2)
  相当于并联电抗为X2 = (R^2+X^2) / X，并联电阻为R2 = (R^2+X^2) / R
  串联法与并联法，所得电抗不同，但得到的Q值是相同的。
  X2与R2还可以写为：
X2 = (R^2+X^2) / X = X [ (R/X)^2 + 1 ] = X ( D^2 + 1 )
R2 = (R^2+X^2) / R = R [ (X/R)^2 + 1 ] = X ( Q^2 + 1 )
26、涤纶电容的Q值大约是多少？
  容量小的，7.8kHz频率下，Q一般大于100，1kHz频率下，Q大于200也是正常的。
  容量大的，如1uF或2uF，Q值通常会小一点。
27、CBB/ 630V电容电容的Q值大约是多少？
  一般大于1000，我手上的CBB/630V 0.1uF、0.33uF、0.47uF电容，Q值大于1500
   0.47uF的，随频率升高，Q值下降，1kHz下Q>2500，7.8kHzQ>1300，这是因为，容量大的，引线及内部金属的串联电阻不可忽略，所以Q值随频率升高而下降。
   0.1uF的，在10kHz以下频率，Q值为常数。这时，损耗主要是介质损耗为主，金属串联损耗可以忽略，所以Q值保持不变。
28、高阻电阻测量使用串联法还是并联法
  建议使用并联法。LCD1602上的显示的标识符是“Zp”
29、低阻测量应使用串联法还是并联法
  须使用串联法。LCD1602上的显示的标识符是“Zs”
30、蜂鸣器太响怎么办？
  蜂鸣器响起时，比较大声，如果觉得不适，可以拆除或在发声孔贴上粘纸。
  每次按下按键，蜂鸣器电流会影响测量，所以要等蜂鸣停响几秒钟后测值才能稳定下来。
31、TL082的输出幅度要求及幅度调整
   正常情况下，100Hz输出峰值200mV，1kHz输出峰值180mV，7.8kHz输出峰值190mV
   采用电路图中的参数，100Hz与1kHz的输出幅度会自动达到上述值。7.8kHz档由于滤波电容误差，输出幅度可能会有一些误差。如果7.8kHz时幅度误差过大，调整C24电容的容量即可。
   幅度超过上述值10%，LCR不一定能够正常工作，偏小10%则没有问题。
32、为什么未进行零点校正LCR无法正常工作，测值严重异常。
  AD没有负值测量能力，而且存在零点门槛电压。为此OP07输出后加了直流偏置，以便准确测量鉴相器的输出。在直流偏置做用下，鉴相器输出为0时AD读数是75左右。检相器输出负电压时，AD读数则小于75，但AD永远不会读出负数结果。对于负电压，要再加上180度移相的方波进行鉴相，以便得到正电压输出，否则AD无法正确工作。由于AD得不到负数结果，所以程序无法判断是否要180度翻转。
  当我们进行了零点校准后，鉴相器输出负电压时，AD输出结果也会是负数，只是最负只到-75而已，但这已足够用来做相位判断了。
33、如何选择LCR表的电容
毫伏表信号通路中滤波相关的C5——C10、C25、C26，应采用容量不随信号电压变化的电容。涤纶、CBB电容即可。
C1——C4，应使用低漏电的电容，耐压大于63V。涤纶、CBB电容均可。
DDS滤波器电容应使用温漂小一点的电容，如涤纶电容。若采用独石电容，温漂可能会大一些，能否使用未测试。
C11——C13、C15——C17、C27，可使用独石电容，建议使用涤纶或CBB电容。
34、整机功耗是多少
  正5V耗电50—60mA，与LCD1602背光灯电流大小有关。负5V耗电小于50mA，继电器未动作时，小于20mA
35、如何选用变压器
  使用9V带抽头变压器。变压器空载电压比标称电压高1至2V。如9V变压器的空载电压可能是11V，如果变压器功率大，整流输出电压将偏大，7805会发热。因此，变压器功率大时建议使用8V变压器即可。当市电源电压是220V时，7805前端电压为9至10V比较合适，超过11就不大好。
  如果买不到带抽头的变压器，也可以使用无抽头的变压器。一端接在地线，另一端接在余下两端子中的任意一个即可。这种方法，整流电路变为半波整流，输出纹波变大，有必要用示波器看一下7805前端的最低电压，不得低于9V（220V）。
36、LCD1602与主板连接使用几条线
  电源线2条，1脚接地，2脚接电源+5V
  数据线4条，11、12、13、14脚
  控制线3条，第5脚是R/W控制线，因程序没有进行写数据操作，该脚可以直接在LCD1602的PCB板上接地，所以控制线实际只需接2条。
  所以，最少需要8条连接线。
37、串联模式下复阻抗的绝对误差是多少
  Z = R+jX，误差a = ( |R| + |X| ) / 300
  R的真值是：R-a < R+a，R按正值算
  X的真值是：X-a < X+a，X按正值算
  如，测得电容的阻抗是 ( 0.22 - j20 )欧，那么a=(0.22+20)/300=0.07欧，电阻R与电抗X误差均为0.07欧
  如，电阻与一个电容串联后，测得的电抗是 ( 15 - j20 )欧，那么a = (15+20) / 300 = 0.12欧，电阻部分R与电抗部分X误差均为0.12欧
  以上算法对串联模式有效。
38、为什么频率不是整数？
  1、DDS的钟频只有62.5kHz，造成输出频率分辨力不足。
  2、为了减小相位噪声，取钟频1/8，频率是7.8125kHz
39、为什么短路或开路后视值是乱跳的？
短路时，测得的值是表笔的短路残余阻抗。由于表笔的残余阻抗小，当量程选择不正确时，表笔残余值可能小于LCR的最小分辨力（即下限超量程），此时视值是乱跳的。
开路时，测得的是开路残余阻抗。开路阻抗很大，当量程选择不正确时，残余值可能大于LCR最大分辨力（即上限超量程），此时视值也是乱跳的。
20R、1k、10k、100k档，阻抗下限分别是1毫欧，50毫欧、500毫欧、70k欧左右显示溢出，上限与表笔有关，但各档最大不会超过500k、20M、200M、1G欧，7.8kHz小于100M欧
40、LCD1602的背光电流多少比较合适?
  电流大，屏的亮度高，有些刺眼。有的LCD背光LED本身亮度低，所需电流也就大一些。通常10mA足够，背光源LED限流电阻取100至200欧即可。
41、R4b与G2b参数有何作用？
  是用于调整100k档和9倍增益档的7.8kHz下的精度。只是一个微调参数，一般要求10以内，不要超过10字，以免影响了整体精度。
42、本表可以用作电容器在线检查工具吗？
  可以，但不适合。因为前端保护电路不够严格，如果被测电容带电，可能伤了仪表。
43、夹具的选择与制作
  以下两种方法均可。
用Q9插座，使用四线法，带屏蔽开尔文夹具
  用香蕉插座，引线采用0.75平方，线长用10cm（不含夹具），夹子采用小铁夹。引线如果选用50cm，是比较长的，不能用于校准，也不宜用于高阻测定。也就是说，最好备有长、短两套线夹。
44、如何快速检验LCR的准确性?
  不同频率分别做以下测试
  1)、20档测定20R、25R、100R电阻是否准确
  2)、1k档测定200R、500R、1k、3k、5k、10k、20k电阻是否准确
  3)、10k档测定5k、10k、20k、50k、100k电阻是否准确
  4)、100k档测定90k、100k、150k、200k电阻是否准确（最好用并联法测量）
  相位验证
  1)、取0.33uF和0.47uF CBB/630V电容，20R/7.8kHz档，测得Q>500，最好测到999
  2)、取0.1uF和0.05uF和0.022uF CBB/630V电容，1k/7.8k档，测得Q>500，最好测到999
  3)、取1n和3.3n 高Q电容，10k/7.8kHz档，测得Q>500，最好测到999
  4)、取220pF NPO，100k/7.8kHz档，测得Q>500，最好测到999
  5)、以上电容在1kHz，并选择最佳量程，也应测到500以上，选100Hz应得到300以上(该频率下本表相位误差大)
  低阻验证
  1)、将表笔短路，保持表笔状态不变，三个频率下测得的表笔电阻应相同，相差小于2mR，并且1kHz档显示的表笔电感与7.8kHz显示相差小于0.2uH
  2)、四线法，用2.5平方铜线短路，电抗与电阻都应小于2mR
  高阻验证
  1)、取1M、2M、4M等电阻测试，用并联法（即Zp状态而不是Zs），1M以下误差应小于1.5%
2)、7.8kHz测4M时误差达到3%也是正常的
45、如何给DIY的表确定标称误差
  在2欧至200k欧范围内，用电阻高密度测试，测量时，采用最佳量程。如果误差小于0.2%，则那么可以标称为0.3%，如果误差小于0.3%，则应标称为0.5%
  电抗X的精度与电阻测量是等精度的。
电感与电容的精度则与“集中参数测定”模型的精度有关，也就是说元件是理想模型，就得到高精度。理想LC按以下换算：
  电感与电抗X换算关系：L = X/(2*PI*f)
  电容与电抗X换算关系：C = 1/(2*PI*f*X)
46、TL082换为其它型号的，可以吗？
  不一定可以。不一定可以正常工作。有的运放要求加入反馈电容等辅助电路，才能稳定工作。有的则对电路的闭环增益有要求。
47、晶振工作异常，LCR有那些表现？
  以下情形，可能是晶振状态没有调好造成的。更换晶振或调整匹配电阻一般可以解决问题。
  1）LCD出现乱码显示。可能是晶振工作不稳定。也可能是LCD的连线接触不良或接线有误。
  2）经常无故死机。说明晶振工作不稳定。
  3）手碰一下晶振就能工作，或反之。说明晶振工作不稳定。
  4）LCD出现16个黑块、开机时7.8k灯、100k灯常亮，按键无反应。说明晶振没有起振。
  5）键盘响应很慢，测量也不正常，蜂鸣器响的时间很长。说明振在10.7MHz，而不是32MHz
  6）经常无法下载程序。有可能是晶振没有可靠快速起振造成的。
  7）按下键，蜂鸣器响起时经常死机。说明晶振工作不稳定。
  8）气温变化之后，LCR就不能工作。说明晶振工作不稳定。
  9）下载速度特别慢。说明振荡频率是基音10.7MHz


三、焊接与元件选配及调试
焊接是基本功，LCR表元件多，焊接技术不过关，DIY本电路不易成功。这里讲到的焊接问题，包括元件引脚顺序、极性的识别，焊接技巧，飞线方法，检查连线正误的技巧，焊接质量、温度控制等等。这些问题不是一两天就能学会的，需要一定的时间积累。因此，从来没有电子DIY的朋友，请不要制作本电路，建议从基础的开始。
双面PCB板孔洞疏通：电阻位置焊错了，得取出重新焊接。取出后，焊盘被堵，可能造成其它元件（如集成电路）安装不了，这时得疏通焊孔。可以使用“现场”工具来解决：平时剪下来的电阻引线不要扔，在烙铁加热下，把电阻引线穿进洞中。控制好温度，同时让电阻线只往一个方向运动，直到引线取出，这时孔内的焊锡就会被带出来。也可以试试牙签等工具，牙签可以把孔内的焊锡弄得弄得很干净，但多余的锡容易堆积在背面焊盘上，所以要注意牙签的方向。
焊接鳄鱼夹：把它夹在一个镊子上焊接。焊接这类元件是，一般要对两个待连接端子事先分别上锡。
双面板拆集成：1、引脚集体加热，同时拆。2、烙铁功率小，集体加热不灵。把引脚全部剪断，一脚一脚拆，这是万能的，不伤害PCB板的。
集成电路一般不会焊错，电阻容易焊错。
首先装调的元件是电源部分，而不是其它元件。电源不正常，如输出电压过高，很容易把单片机烧掉，到时就麻烦了。在双面板上取下集成电路，不是很容易。所以，电源调试正常了，再安装其它元件。变压器请使用小功率的，那么调试过程中，万一短路什么的，通常不烧器件的。
装完后，应检查TL082信号输出是否与设计值相同，偏小10%是可以的。偏大10%则不可以。
电路中的电源滤波小电容，采用瓷片电容或独石电容即可。
接P1.0口的那两个104电容，采用体积小的涤纶电容或独电容，用大体积的涤纶电容不一定能装得下。最好测定一下它的漏电情况，测量方法是：电容一脚接到5V源，另一脚接数字万用表电压档正极，万用表负极接地，数字万用表最终显示的数值小于1mV，说明它的漏电很小。几个mV漏电不要紧。
其它的最好多使用涤纶电容。
除电解电容及电源滤波小电容外，LCR表上的阻容元件的参数，几乎都不能做改动，所有的参数关系，不单单是“调试”出来的，同时经过了理论计算验证的，如果因为手上没有合适的元件而改动参数，多半会影响电桥的精度或可靠性。
一定要看明PCB板上各元件对应电路图中的哪个元件，才能明白哪些电阻要求高精确。
全部安装完成后，请进入菜单7，设置校准参数，否则LCR表无法工作，尤其是零点校准工作。详见“校准”一节。
电阻精度要求：
1、除单片机部分，其它与交流信号有关的，须全部使用1%金属膜电阻，或精度更高的电阻。
2、4个下臂电阻，建议筛选到0.1%精度，低温漂。如果筛选不到0.1%精度也不要紧，可以软件校准补偿。电阻误差大于0.8%无法校准。
3、9倍增益切换运放的反馈电阻，2k和16k两电阻，低温漂，须是8.000倍关系，不要求电阻精确，要求比值精确，筛选到0.3%精度是比较容易的。
4、3倍增益切换运放的反馈电阻，1k和2k两电阻，低温漂，须是2.000倍关系，不要求电阻精确，要求比值精确，筛选到0.3%精度是比较容易的。
5、5倍增益运放的电阻，共有8个，四个2k和四个10k电阻，低温漂。筛选方法详见“常见问题解答”
上臂的2k电阻(负输入)与下臂2k电阻(负输入)，应严格相同，匹配到0.1%
上臂的10k电阻(负反馈)与下臂10k电阻(负反馈)，应严格相同，匹配到到0.1%
四个10k电阻应相差0.3%以内，精度超差会影响共模抑制，对高频大电流很重要
四个2k电阻应相差0.3%以内，精度超差会影响共模抑制，对高频大电流很重要
•制作要点：
关键电阻的精度要高一些。详见上述“电阻精度要求”
电源变压器使用8V*2或9V*2，其中7905与7805无需加散热器。接变压器的排针与接下载线的排针最好区别开，如果不区分，万一把9V电源插到下载线排针，单片机或电路有可能烧毁，当然通常是不会烧的。
接线完成后，检查的关键是：每个IC电源和地线有没有接错。若电源没接错，IC通常不会烧。
飞线多，不小心就会错，所以9V变压器使用小容量的，万一接错或碰电，由于变压器功率不足，反而会保护电路。
单片机的电压不可过高，如果高于5.5V，有危险。比如，不小心加入12V电压，单片机必烧。所以各个IC的供电是关键。
如果夹具采用两线法，测试线和线夹总长度应小于10cm，线径采用0.75平方毫米。
TL082负载能力测试：在信号输出运放的输出端，对地接51欧电阻，三个频率档位下输出的波形不得有失真，直接用示波器观察即可。测试完成后，拆除51欧电阻。没有示波器，此项工作可省略。
制作时，应注意TL082信号输出的幅值是否在设计规定的范围内。用频响较好的万用表测量即可。
首次下载程序，用“Menu+Rng键”进入校准模式。然后按下五次“C键”以便载入默认参数。最后按下“L键”保存。
DDS滤波后的输出应是200mV，100Hz；180mV，1kHz；190mV，7.8kHz，比上面的值小一些不要紧，如果大了10%就不好，因为，可能造成校准时无法得到平衡电桥。
调整7.8kHz的幅度，是通过调整运放反馈回路的3.3n电容实现的。通常无须调整。100Hz与1kHz，无需调整，幅值肯定是200mV和180mV左右。
四、设计思路
设计此表，前后花费了两个多月的业余时间，更改了多个版本，总体比较满意。
本表始终坚持采用单片机自带的10bit AD转换器，以便大幅度简化电路结构。网上流行的俄版电路，其核心部分本表均未采用。
俄版电路采用ICL7135作为AD转换器，精度比STC单片机自带的AD性能好很多。然而，经过多次计算分析，结论是用自带AD也可以得到优于1%的主参数精度，所以最后放弃ICL7135。设计后期，对电路优化设计，很大程度上泥补了STC单片机AD的不足。
ICL7135的最终精度与芯片质量及积分电路有关，因此要使ICL7135精度达到4位半表头，也不是很容易。7135的几个电容就足已占去半块PCB板。仿制者通常用低压的小电容代替，这种情况，AD转换器本身的精度一般是低于0.05%的，最后得到的LCR表也会低于0.1%精度。当我们对LCR表的精度要求特别高时，对电阻的精度要求也高，精密电阻不好找。综合这些因素，最后选STC自带AD，代价是损失一些精度。
信号源是LCR表的一个核心部件，俄版的正弦信号发生器及0°、90°方波发生器，其综合性能并不会优于本电路，相反，本电路显得非常简单，仅使用了一组RC滤波器及DDS程序就完成了这两种信号的生成。
相对许多其它形式的LC测量电路，相敏检波器是LCR表特有的。本电路采用开关式相敏检波器，性能良好。实测了几个数据，比我预想的要好。比如，小信号用0度轴检波，OP07输出得到293.5mV，用180轴得到-293.0，这当中包含用OP07的输出失调、万用表正反向测量误差0.1mV。OP07输出失调的主要原因是输出端用3个1N4148二极管升压。但从最终数据看，两次测量理论值应是互为相反数，实测仅误差0.5mV（0.2%），大信号时，误差还更小，本表采用满度4500mV表头输出。
本LCR电桥的相敏检波器依靠单个模拟开关实现，可以抑制偶次谐波，但没有奇次谐波抑制能力。开关导通时间是半个基波周期，偶次谐波在半周期内共有整倍数谐波周期，谐波的直流平均值是零。奇次谐波，在半个基波周期内有N倍又1/2个谐波周期，多余的1/2周期的直流平均值不是零。DDS输出的奇次谐波是很小的。对于1kHz和100Hz，理论3次谐波幅值约为DAC分辨率的1/2，相当于-50dB左右。对于7.8kHz，采用DDS时钟的2^n分之一倍，相噪小。由于7.8kHz频率与时钟较接近，PWM型DAC的噪声大，谐波失真较大，所以电路中对DDS输出做了6级针对PWM的RC滤波，最后也使得谐波基本消失（在示波器中，在第5级滤波时，就已经无法发现谐波失真）。
由于来自单片机谐波干扰，有可能造成相敏检波质量下降，电路中的带通滤波器，正好对高次谐波有较强的抑制能力。对于7.8kHz，如果没有这个滤波器，测量小信号时，噪声非常大，很容易造成末级过载。这组7.8kHz的滤波器阻抗不能太高，否则很容易耦合其它信号其它，而影响精度。如果使用16k+1nF，阻抗过高，对于7.8kHz频率时，耦合到的杂散信号足以使精度下降0.3%
控制相敏检波器开关的方波信号，本身也是一种干扰信号，但对于这个低频电桥，它的影响可以忽略。从最终的正交分离能力测试来看，相敏检波器的性能优良，虽然只用了一个电子开关。
•设计要点：
本LCR表的各级放大器，大多工作在大信号状态，所以要精心设计好放大器，否则容易造成运放过载。
之所以选择大信号，主要还是为了提高抗干扰能力，使得LCR表更容易调试。可以在无屏蔽盒的情况下正常调试。
矿机元件一般都很大个，比如大环天线，直径常常到到1米，用线数十米，天线上的信号也很强。为了更可靠测量，还在电路中加入了带通滤波器。
交流放大器由多级放大器构成，设计时，不论增益开关处于那个状态，应保证第n级运输出信号大于等于第n-1级放大器的输出信号。道理是：当不满足上述条件时，前级可能过载失真，而程序全然不知。在音响系统中，前级调音台过载，可以被电平指示灯显示，也可以被耳朵听出来，这时，我们就可以调大后级功放音量，调小前级调音台的增益，这样就不会失真了。但是，单片机程序没有金耳朵，所以中间级电路本身不得过载，以免造成单片机误判。各运放的最大输出能力相同，所以最好的办法就是后级输出幅度大于等于前级输出，那么过载现象必然引起后级输出过大，进而毫伏表超量程，程序立刻知道电路过载了。
1、表头满度值
表头满度是5.0V，由于OP07运态范围限制及纹波等因素影响，表头满度设计为4.65V，对应960字。
2、相敏检波器增益
检波波器理论灵敏度为2/3.1416*(2*51)/(20+4*51)=0.29倍
3、末级直流放大量设计
末级直流放大量过多，不利于提高信噪比，放大量太少，会造成前级过载。
第三级（U2D运放）信号为A，它的最大不失真的幅度为A0，约为3.5V，取保守值为3.0V，表头满度设计为Vo=4.6V，OP07和相敏检波器的直流总增益是K
当正弦信号达到最大不失幅度A0时，须使表头必须满度，以方便判断是否过载，并充分利用表头分辨率。所以K的合理设计值是A0*K>Vo，算得K>Vo/A0=4.6/3=1.5。类似的，在音频功放中，要使功放得到充分的功率输出，功放的增益K要足够大，使得前级满幅时，功放可以超过最大输出Vo。
实际上，“K=Vo/A0”中的Vo指正弦峰值上限。在正交检波输出后，是Vx和Vy两个量，并不直接输了峰值的Vo，要取模计算才得到Vo。即输入信号的模值达到Vo时被认定为表头满度。
为了进一步利用表头分辨力，可以采用Vx或Vy判定表头溢出。但最糟的一种情况是，当被测向量是45度时，最大模值变为1.414V0，所须前级信号也增加了1.414倍才能满度。为了防止前级运放过载（U2D运放超过A0），K值也必须增加1.414倍，因此采用正交量判别表头溢出时，K值须大于1.414*1.5=2.2倍。因此，对于0度或90度信号，A>V0/K，表头溢出；45度信号，A>1.414*V0/K，表头益出。
本电路OP07直流增益是11倍，K=11*0.29=3.2。许可0度或90度信号的A最大值为A=V0/K=4.6/3.2=1.44V。其中，K设计为3.2，比理论下降要求2.2大了40%，这样就留下了足够的余量，前级运放的动态能力余量更大，调试更容易。
4、第三级（U2D运放）放大量设计
本级加了带通滤波器，衰减系数是1/3，7.8k档衰减系数是1/2.6。计算时按1/3计，7.8k档结合信号源另外调整。
7.8k档设计为1/2.6衰减系数，是为与信号源幅值配合。
为了使得本级放大倍数大于1，所以运放至少要补偿带通滤波器的衰减。
本级是可控增益的，最小放大倍数设计为1/3*(13/3) = 1.44倍
通过开关切换，两档增益是3倍关系。
5、第二级（U2C运放）放大量设计
本级也是可控增益，最小放大为1倍（无电压放大功能）
通过开关切换，两档增益是9倍关系。
6、第一级（U2A和U2B运放）设计
直接采用俄版电路设计。电路增益是5倍。
7、DDS输出信号许可最大值
上面已算得，相敏检波许可最大电压输入值是1.44V
前两级最小增益是1.44*5=7.2倍
因此信号源程序最大幅度限制为1.44V/7.2=200mV
由于信号源与坐标轴之间不一定正好是0或90度，所以200mV通常不会溢出。
100Hz移相小，容易溢出。为此，第三级输出电容采用0.22uF，对100Hz有小量衰减，所以100Hz的DDS输出采用200mV不会溢出。
最后信号源输出设计为：
100Hz，有效值140mV，峰峰值200mV
1kHz，有效值130mV，峰峰值180mV
7.813kHz，有效值134mV，峰峰值190mV
调试电路时，测定一下信号源运放输出端的信号强度，须比小于等于以上电压设计值。如果比以上值高了10%，本LCR表不能可靠工作。
8、V/I变换器与差动输入的关系
当频率高时，V/I变换器运放的内部增益下降，运放负输入端对地电压不是零，当电流较大时，“虚地”电压也可高达数毫伏。此时，如果不采用差动法检测量桥臂上的电压，误差会很大。为了对付这个问题，差动三运放须有较强的共模抑制能力，两臂上的2k与10k电阻要尽量严格对称。
对于上臂电压，为了消除导线电抗影响，也是需要差动放大的。
有些精简版的LCR电桥，不采用差动三运放，而改用一个运放，这种情况下，电桥精度略有下降，而且只能用于较低频率的大Zx小电流（如1kHz以）条件下测定Zx
9、AD问题
单片机自带的AD只有10bit，用10倍步进，会影响精度。
为了改善这个问题，放大器可控增益的调节以3倍左右的倍率关系步进。
其次，借助AD的高速能力及信号噪声，进行60倍过采样，AD的分辨力提高2bit以上。
STC自带的AD，不能测量小于3字的信号。所以，电路中给输出直流信号加了偏置电压。这个偏置电压是利用OP07输出端的2k电阻与2‰0欧电阻分压实现的。
10、V/I变换器与信号源的关系。
V/I变换器也存在过载问题，也要消除它，虽然人工切换量程时可以判断它是否过载，但对于没有经验的使用者来说，并不容易，因为，用眼睛看失真，不如耳朵听失真来得容易。
V/I变换器过载的原因有二，首先，那个运放的反馈回路接了500欧左右内阻的电子开关，它相当于输出衰减器；其次，TL082内部串接了200至300欧电阻，也是一个限流衰减。这样一来，100欧档为了得到0.472V，TL082内部电压将是0.472*(500+300+100)/100 = 4.25V，此时，内部过载。
为了解决过载问题，采用以下方法：考虑到信号源TL082也有过载问题，所以上臂限流电路与下臂电阻电路设计成对称的电路，那么只要信号源不过载，V/I变换器也不过载。
此外，V/I变换器的20欧档，采用了机械输助开关，那么相同电流下，更不容易过载的。


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