在精益求精的电路设计领域中,哪怕一丝毫厘的误差也可能造成不可估量的影响。
所以工程师在设计完成后,必须对每一个环节进行全面而细致的检查与审核。
上周有个同事画完板去打样,结果在波峰焊接这款电路板时,发现有一个4pin排针的器件插不进去,据SMT组装工厂反馈说,是因为SOIC-8电源芯片 在背面和它重叠了 ,所以无法正常插入。
原来那个同事设计的是一款 紧凑型PCB ,空间约束极为严苛,尽管在有限的空间内,他成功整合了多种复杂功能模块,却在布局设计的过程中,不慎 忽视了PCB背面元件的位置关系 ,因此影响了整个系统的电源接入及正常运行。
不过他最后想到了 解决办法 :先把挡住的排针引脚稍微磨短点,这样就能插进去了,然后再把电源芯片拆下来,手工焊接好磨短的排针,最后再焊上电源芯片,虽然这样一通操作下来比较麻烦,但至少不用重新打板了。
这一事例恰恰强调了电路设计中的 严谨性和全面性的重要性 。在追求技术突破和创新的同时,工程师必须始终保持对每一处细节的精准把控,确保任何潜在问题都能 在设计阶段被提前预见并妥善解决 。
只有这样,才能确保最终产品能完美发挥设计效能,满足实际应用场景的需求,避免因一时之失带来的不可估量的损失。
事后我就跟同事安利起了检测神器:华秋DFM软件,因为它 不光检查设计问题,还能提前规避生产隐患,检查设计的PCB是否适合制造和组装 。
一开始他还不信,于是我当他面,将设计文件导入华秋DFM做了 SMT分析 ,结果软件直接在“通孔引脚”检查项,指出 通孔引脚背面有“干涉” 问题。
好家伙,这直接节约一半的检查精力和时间,他说这简直偷懒神器。
这不禁又让我想起另外一个事情,是和一个修电路板的老师傅聊天时,他说有次修板子,发现一个小电阻烧焦了,但这 电阻被数码管挡住了一半,要修就得先把数码管拆了 ,但这过程风险不小,很可能把数码管也搞坏。
我一听就知道,这肯定是设计师为了 省空间和方便布线 ,把电阻塞到数码管下面了,根本没考虑后期维修的问题。老师傅说没办法,只能硬着头皮拆数码管。
所以咱们做设计的时候,一定要 考虑全面 ,别只顾着省事儿,给后期维修添麻烦,那样损失更大。布局设计这活儿,真是得细心再细心,一点都马虎不得。
而且为了验证,我还特意做了案例,导入华秋DFM软件做SMT组装分析。果然,软件在“元器件间距”检查项直接报红,不光指出间距不够,还标记了具体位置。
虽然在电子产品设计时难免会出错,但只要工程师们足够细心,并结合使用 检测工具 ,那么设计的质量就有保障,还可能 0错误完美打板 。
华秋DFM软件是国内首款免费PCB可制造性和装配分析软件,拥有 500万+元件库 ,可轻松高效完成装配分析。其PCB裸板的分析功能,开发了 28大项,52+细项检查规则 ,PCBA组装的分析功能,开发了 12大项,600+细项检查规则 。
基本可涵盖所有可能发生的制造性问题,能帮助设计工程师在生产前检查出可制造性问题,且能够 满足工程师需要的多种场景 ,将产品研制的迭代次数降到最低,减少成本。
● 华秋DFM软件下载地址(复制到电脑浏览器打开):
https://dfm.elecfans.com/dl/software/hqdfm.zip?from=zdwz
● 关注【华秋DFM】获取最新可制造性干货合集