一旦从数字显示仪上发现称重传感器提供的信号中断、零点异常或示值跳动、漂移时,我们就可以用一只普通的数字万用表,对称重传感器的故障环节进行寻索。
1.电缆端头可作出的故障判断
(1)如果电缆的四根线已失去了任何标记,可以用下述方法对桥路结构、故障环节作出大致的判断,用万用表一端的鳄鱼钳钳住任一线的线头,顺序检测它与其他三根线的电阻,并记下数值,分析这个数值,可以作出一系列结论。
(a)若三组都有确切的电阻值,其中一组较大,如350Ω,另两组较小,彼此相等,如270Ω,则可判定,桥路网络基本正常,其中350Ω组,即为桥路的输入端或输出端。
(b)复制上述两对引出线(输入和输出)之间的阻抗,若均等于350Ω,则说明此传感器已做过输入、输出阻抗调整(也可能没有作弹性模量补偿系数调整及线性补偿)。
(c)若上述测量中发现其中一组开路,而得到的两个数据中一组为350Ω,另组为278Ω,则说明应变桥路没有损坏,问题是一根引出线或引出线上的器件脱焊。此时,需顺着这开路的线头,从电缆端部,先外后内的寻索下去,发现故障环节。
若发现三组测量结果均有阻值,但分别近似为3507001050Ω,则证明桥路已断。
(e)把电缆尾部四根引线拧成一股,即可用高阻表或100V摇表测桥路网络与外壳的绝缘电阻。
(f)对于订购到货的传感器可用相同方法,从电缆尾部的四个引出线,检查输入输出阻抗,判断是都进行了输入阻抗调整,是否进行了系数温度补偿和线性补偿,并测量最绝缘电阻。若有一只砝码,可粗测灵命系数。若有一台可靠的二次仪表,可观察数小时内传感器的时漂。若有力源,即使不能检测精度,但可以通过加卸载,获悉传感器很关键的技术指标一复零特性。
2.称重传感器内部的故障寻索
一般来说称重传感器系一次性仪表,内部出现故障后应交生产厂处理或报废。但从节约原则出发,还是可以继续寻索故障环节,以重新利用,尤其对于进口的传感器。
修理工作可依下列步骤进行:
熔掉密封端子焊锡,拉出引线,检查是否脱焊,若故障不在端子背面,则熔掉引线,然后加工脱去下半节外套,寻索内部故障。
大多数故障在于线头脱焊或零点温度补偿丝(或片)折断或脱焊,可以在焊牢后,重新考核零点示值,重做温度补偿。若补偿情况正常,即可把新加工的一段外罩套入,焊接后重新抽真空充氮,重新在接线盒调整零点,并重新熔灌密封填料后恢复使用。
若发现补偿片、线性修正片或应变计已被损坏,则需要重新贴片,并重新进行各工艺顺序考核。
由上述所知,利用一只数字万用表,可完成多种故障项目寻索和判断
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