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我们使用变频器目的,就是为了通过改变变频器的输出频率来改变电动机的转速。如果变频器频率调不上去,而且假如硬件上没有什么损坏,一般是变频器输出的最大扭力小于负载提升扭力造成的,讲白了就是变频器带负载能力不行.我们可以从以下六点来分析和解决:
1、V/F比值过大这个有些变频器也叫转矩提升,这个参数设定过大了,有时候反而会无法正常启动,适当减少了会解决问题 2、加速时间过短 理论上,加速时间越长,带负载提升的能力会越强,设定加速时间过短了,有时会显示变频器过流过载过热报警等,但是有些并不会显示出来,只是卡在某个频率段上不去。 3、设定最高频率和最大频率过低 一般这两个参数是设定最大值的,但是不排除有些粗心大意的电工改掉了这两个参数,所以也会造成无法提升频率。 4、矢量控制参数不匹配 在矢量控制模式下,电机的内阻,电感等参数需要精密测量,和变频器的矢量参数需要配合好,运行一段时间后,电机参数过热造成偏移,这时候会造成电流过大,无法正常启动电机,频率可能也会卡在某个段点上,重新优化了参数可以解决问题。 5、参数需要根据一些特殊场合来配对 有些场合最低频率不能设定过低,比如在恒压供水系统里边,最低频率设0Hz后,当水泵压力低下时,超过变频器的启动频率时变频器开始加速,压力始终加不上去,变频器频率怎么也加不到50Hz,才38Hz左右,反复设置和调节PID,始终频率上不去。只有将变频器最低频率设置15-20HZ左右,变频器的加速才能满足,且能将水泵恒压至某压力位置。压力虽满足恒压要求,但当不用水时,变频器不能完全停止,始终保持最低频率的速度。比如在恒压供水系统中,变频器最低频率是不能设为0HZ的,一般最少在20HZ左右,这是由水泵的流量和扬程共同决定的。 解决的办法是设置休眠频率,当水泵不用水时的频率(比如说28HZ)运行若干分钟时,水泵休眠,当压力下降到比设定压力低0.2-0.4MP时,水泵启动。另一种方法是设置定时供水,分几个时间段定时供水,一般恒压供水控制器都有上面说到的功能。 6、硬件故障 还有当变频器的互感器(霍尔)出现问题后,无法正常测量正确的电流,也可能会发生类似的情况,另外主板上某个测量元件出现老化,也会发生这种情况,这些也是在维修变频器的时候经常会碰到。 |
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偏置电路与宽带偏置电路(Bias-Tee)-----电感器比较与选择
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