漫谈MEMS利基市场和技术挑战

2307 传感器芯片

问答对人有帮助，内容完整，我也想知道答案 0 MEMS有各种尺寸和功能，从微型化的传感器芯片，到独特的微纳米架构，可以感知、测量、传输并控制几乎所有传感模式。MEMS实现了具有感知、控制和执行能力的增强型微系统，这在十多年前几乎无法想象。 0
2020-8-5 07:06:14　　评论淘帖0 邀请回答您可以邀请以下用户，快速回答问题 × hwp0415229 该类别下有 6 个回答。邀请回答 h1654155957.9866 该类别下有 5 个回答。邀请回答嘻嘻爱哈哈该类别下有 5 个回答。邀请回答新晴细履平沙该类别下有 5 个回答。邀请回答梦中的花不凋零该类别下有 5 个回答。邀请回答 Greatwayer 该类别下有 5 个回答。邀请回答 77uwfsdf 该类别下有 4 个回答。邀请回答 vywyefswer 该类别下有 4 个回答。邀请回答 60user56 该类别下有 4 个回答。邀请回答 chrisjohn 该类别下有 4 个回答。邀请回答 yisen282 该类别下有 4 个回答。邀请回答 qwe044 该类别下有 4 个回答。邀请回答 derek88 该类别下有 4 个回答。邀请回答 kdyangcheng 该类别下有 4 个回答。邀请回答地方絮叨该类别下有 4 个回答。邀请回答海蜇pi 该类别下有 4 个回答。邀请回答黄明康01 该类别下有 4 个回答。邀请回答 60user65 该类别下有 4 个回答。邀请回答 khsahdwu 该类别下有 4 个回答。邀请回答 wo4456 该类别下有 4 个回答。邀请回答举报冯敬宇相关推荐 • MEMS传感器面临哪些挑战呢？如何去解决？ 1835 • 汽车MEMS传感器的市场状况和主要厂商有哪些 2832 • 中国MEMS传感器潜力市场暨细分领域优秀本土企业 2644 • 基于MEMS技术的移动电话射频设计 1123 • MEMS传感器技术到达了巅峰 2248 • MEMS惯性传感器的优势是什么？ 3192 • 硅基氮化镓与LDMOS相比有什么优势？ 4727 • 基于MEMS技术的移动电话射频设计 1011 • 无线通信行业对5G市场的愿景和该市场面临的技术挑战是什么？ 1492 • MEMS是如何进行建模的？ 2326 2个回答

答案对人有帮助，有参考价值 0 MEMS传感器 SMART Microsystems是从事MEMS研发的公司之一，该公司专门致力于微电子装配，具有环境寿命测试和失效分析能力。 SMART Microsystems董事、总经理Matt Apanius表示：“我们的产品种类繁多，其中大部分都是传感器，其中包括MEMS。当客户需要为新产品提供定制化装配时，我们通常会与他们合作研发。我们的客户可能不一定是财富500强企业，但他们往往是这些大公司的供应商。” 与这类客户合作，SMART Microsystems必须始终处于微电子产品创新的前沿。Apanius 称：“我们乐于跟客户密切合作，以确保材料要求以及我们开发的工艺能够达到设计和成本目标。” 据麦姆斯咨询介绍，DunAn Sensing（盾安传感）是另一家MEMS传感器公司，专注于生产MEMS压力传感器。据盾安传感销售和营销副总裁Gary Winzeler表示，盾安传感制造压力传感器芯片，然后对它们进行各种不同的封装。 “我们的产品直接供向大型暖通空调设备（HVAC）、制冷设备、冷冻机以及任何使用制冷循环的设备制造商，”Winzler说，“即使是电动汽车制造商也在使用制冷设备来冷却电池。这是一个很大的市场，而且还在不断增长。” Roger Grace Associates总裁Roger H. Grace已经密切跟踪这个不断增长的MEMS市场超过35年。Roger Grace Associates致力于为MEMS和其他先进封装领域的客户提供各种市场和咨询服务，他们专注于为传感器和电子产业把脉，特别是器件开发和制造领域。 “我们开展的研究有助于我们的客户更好地了解他们需要绕过的‘坑’，以帮助他们成功地进入新的技术和产品开发领域，包括从产品规划到推出，以及在此之间的所有事宜，” Grace表示，“我们帮助客户确定他们的产品需要做什么，采用什么样的封装以实现这些功能，甚至这些产品应该被设计成什么样子。要制造一款产品，首先需要具有完整的功能，并为设计目标确定最佳的传感器。”

2020-8-5 14:32:55 评论举报常匡祈

答案对人有帮助，有参考价值 0 技术挑战 “封装、测试和制造方法都由MEMS器件的应用所决定，”SMART Microsystems公司Matt Apanius说，“器件的分辨率越高，意味着具有更多互连的大尺寸芯片。由于许多原因，具有大像素阵列的芯片存在一定的挑战性。常见的封装问题，例如机械应力和隔热，变得更加难以处理。此外，芯片本身的成本也会很高，使得装配良率变得更加重要。” Apanius说：“晶圆的双面加工一直是MEMS技术的一部分。在过去十年左右的时间里，IC产业采用了硅通孔（TSV）技术来支持高密度互连。尽管这些都取得了显著发展，但我们的客户在互连方面依然青睐引线键合，我们几乎所有的工艺都涉及引线键合。” 盾安传感的Gary Winzeler表示，盾安传感的目标市场首先是制冷压力测量、热泵、HVAC系统以及所有使用HVAC系统和设备的产业。 “对于一款标准的MEMS器件，为了接入高腐蚀和严苛介质的环境，目前通常用不锈钢隔膜保护MEMS，然后在两者之间注油。这种方案成本高且耗时，需要额外的机械加工部件，而且注油成本很昂贵，并且实际上会削弱MEMS芯片的精度和可重复性，”他解释说，“我们换一种思路，想出了一种将芯片安装到陶瓷上的方法，然后通过封装连接，周围不需要其他保护。下一步是我们刚刚发布的产品，已经去除了O形环，使其更加坚固。” 在开始瞄准该市场的同时，盾安传感也在寻求其它一系列应用：泵制造商、阀门制造商、压缩机制造商和气体压缩机厂商等。Winzeler称，有很多应用可以从我们的产品中受益。产业顾问Grace提出，目前有多种平台可以构造传感器，包括硅、纸、塑料和其它功能性结构等。必须根据每种应用，权衡功能、规格、特性以及相关的优劣势。每一位电子工程师大脑里的“设计工具箱”，都需要包括每种类型的传感器及其技术。 “当前和未来的成功产品都应用了先进的封装和集成概念。这种封装概念必须在产品开发周期的最初阶段便引入。这是该解决方案的系统级方案（如图1），”Grace说，“参与项目的每个人都必须在这个过程的早期阶段聚集在一起，并在第一次会议中创建一个应对所有设计问题的系统。在CAD系统中可以开发出优秀的设计，但是当涉及到制造的现实问题时，时常会发现无法完成设计的制造，又会再回到版图设计部分，这就是为什么这么多新器件如此昂贵，甚至始终无法实现。我们所设计的器件必须能够在其浸入的环境中生存，完成其工作，成本还不能太高，并且能让我们获利。在我看来，从互连到测试再到封装，这一切都充满真正的挑战。” 图1：设计人员在选择传感器时必须考虑一种系统设计方案，尤其是通常由ASIC实现的接口电路 SMART Microsystems公司的Apanius认为，基于MEMS的小型化解决方案将继续推动市场发展。“这是SMART Microsystems的战略。我们背后的系统集成商和制造商（如Parker Hannifin、Eaton、Rockwell Automation以及Nestle等），也都在考虑同样的事情：如何获得更多的收益？他们正在研究依赖传感器等电子器件的基于数据的系统解决方案，”Apanius说，“这就是我们的切入点，我们为所有主要行业提供定制化服务。我们现在看到一些不错的增长趋势，有几个新项目正在走向成熟，我们对此感到非常兴奋！” 盾安传感的Winzeler表示，“盾安传感推出了一系列新产品，这些产品采用革命性的方式连接MEMS和媒质。我们这样做是为了获得一种非常低成本的封装方法，同时保持高可靠性和经济性。我们还提出了一种将温度传感器与压力传感器整合在同一个MEMS封装中的器件。在HVAC领域，特别是在制冷领域，客户通常需要同时测量制冷剂的压力和温度。然后，他们可以计算过热，以控制系统内的各种风扇、压缩机和控制器。” Winzler补充说，“为了达成目前所需的能效，对所有参数的控制至关重要，因此，客户希望可以在同一测量点完成所有这些工作。因此，我们将客户所需要的技术结合在一起，为他们提供双输出的器件，实现单点的所有参数测量。在我们的无O型环MEMS封装（如图2）中，将封装注塑成型为非常坚固且具有出色环境接口的单个器件。它可以浸没在水中，承受极高的湿度和剧烈的振动。相比目前市场上的其他器件，我们的这款产品具有更好的结构和环境保护性能。” 图2：用于环境保护的注塑成型封装 Winzeler所能给出的最好的建议是，所有开发未来技术的公司都应该走出去，与客户交流。“你必须找到现实生活中的需求，然后回过头来开发解决方案。许多公司的规模变得很大，以至于使他们失去了与客户一对一的机会。如果公司可以解决客户的问题，那么公司的规模大小就无关紧要。只要他们花时间去为客户提供解决方案。随着MEMS在压力和温度传感领域的应用，它们在面对腐蚀性介质或者封装方面，肯定会有所变化和发展。这一切都需要关注客户的需求。” Grace认为，未来在于那些能够测量心理化学/生物现象的传感器市场，包括血液、汗液和泪液。这些和其他心理现象的测量，可以用于确定身体状况的重要变化，例如运动员或老年人的脱水。鉴于这些需求，从生命周期来看，硅基MEMS等技术正逐渐成熟并走向衰落，同时，印刷/柔性技术即将崛起（如图3）。图3：根据四大创新浪潮，硅基MEMS等技术正在走向成熟并终将走向衰落，而印刷/柔性技术正在崛起

2020-8-5 14:32:58 评论举报冯伟