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水泵变频控制柜

2011-6-23 10:46:23 6266

水泵变频控制柜是高良泵阀充分吸收国内外水泵控制的先进经验，经过多年生产和应用，不断完善优化后，精心设计制作而成。

lbzk产品具有过载、短路、缺相保护以及泵体漏水，电机超温及漏电等多种保护功能及齐全的状态显示，并具备单泵及多泵控制工作模式，多种主备泵切换方式及各类起动方式。可广泛适用于工农业生产及各类建筑的给水、排水、消防、喷淋管网增压以及暖通空调冷热水循环等多种场合的自动控制。

水泵变频控制柜内在质量优良，外形美观耐用，安装操作方便，是各类水泵安全可靠的伴侣。

二、产品特点：

1、用途广泛：对于各种场合，如生活给排水、消防、喷淋、增压、空调冷却循环、工业控制用泵、污水排放……都有相应的专用型号规格。控制电机功率范围0.18～250KW。

2、品质卓越：精心国际、国内名牌电器元件及优质标准柜体，精心设计，精工制作。

3、功能多样：从一控一至一控五，主、备泵任意选择组合，多种起动方式，各类控制形式。故障自动切换。还可为您专门设计。

三、水泵控制柜技术参数：

1、lbzk直接启动控制柜

控制电机功率：0.37-15KW；
控制电压：380V；
控制水泵台数：1-4台。

2、lbjk星三角启动控制柜

控制电机功率：15-90KW；
控制电压：380V；
控制水泵台数：1-5台。

3、lbok自耦减压启动控制柜

控制电机功率：15-160KW；
控制电压：380V；
控制水泵台数：1-5台。

4、lbbk全自动变频调速控制柜

控制电机功率：0.18-250KW；
控制电压：380V；
控制电机台数：1-7台；
压力控制精度:0.02MPa或-0.02MPa

水泵控制柜产品概述

LBK系列控制柜是我公司充分吸收国内外控制柜的先进经验，经过多年的生产和应用，不断完美和优化后，精心设计制作而成的。

该产品具有过载、短路、缺相保护以及泵体漏水、电机超温及漏电等多种功能齐全的状态显示，还具有单泵及多泵控制工作模式，多种主要、备泵切换方式及各类起动方式。可广泛适用于农业生产及各类建筑的给水、排水、消防、喷淋管网增压及暖通空调、冷水热水循环等多种场合的自动控制。

随着社会朱断发展，为顺应市场需求，良邦公司在吸收国内外先进技术的基础上，合理选用国内外名牌电器元件，开发出具有二十一世纪水准的高科技产品-人机界面控制柜。该产品除了具有普通电气控制柜优点外，还具有管理方便、准确度更高、控制方面故障率更少等优点。我公司通过多次的实验，现已在上海焊条厂投入使用，取得了可喜的成绩。

LBK系列水泵控制柜质量优良、外型美观耐用、安装操用方便，是各类水泵、风机安全可靠的伴侣。

水泵控制柜产品的特点

1．用途广泛。对于各种场合，如生活给水、消防喷淋增压、空调冷却循环、工业控制用泵、污水排放等都有相应的型号规格。控制电机功率范围：0.18~280KW。

2．品质优。精选国际、国内名牌电器元件及优质标准柜体，精心设计，精工制作。

3．功能齐全。从一控一至一控四，主、备泵任意选择组合，多种启动方式，各类控制类型，故障篡夺劝切换，还可以为您专门设计。

4．服务满意。随时提供售前咨询并及时提供售后服务，使您绝无后顾之忧。

水泵控制柜型号意义

水泵控制柜控制水泵台数特征字：

1、单控 2、一控二 3、一控三 4、一控四

I、一用一备 II、二用一备 III、三用一备 IIII、二用二备

水泵控制柜起动方式特征字：

不注明为直接起动； Y：Y-△降压起动；Z：自藕降压起动；R：软起动。

水泵控制柜控制类型特征字：

不注明为液位控制； P：压力控制； S：时间控制；L：潜污泵专用；X：消防专用。

水泵控制柜主、备泵切换方式特征字：

不注明普通型，即开机前手动选择主、备泵，主用泵发生故障停机时，备用泵自动起动投入运行。

AS：定时自动切换/手动切换； AC交替自动切换/手动切换。

水泵控制柜电机功率特征字：

数字代表所控单台水泵电机功率，单位为KW。

水泵控制柜功能原理及用途（多种控制的工作模式）

一控二：控制1号、2号二台水泵。1号、2号二台泵同时运行，在起动时，1号泵起动工作后，通过时间继电器自动起2号泵。

一控三：控制台1号、2号、3号三台水泵。工作模式同上。

一用一备：控制1号、2号二台水泵。可工作于"1号主2号备"或"2号主1号备"二种方式。

二用一备：控制1号、2号、3号三台水泵。可工作于"1号、2号主3号备"或"2号、3号主1号备"或"1号、3号主2号备"三种方式。

三用一备：控制1号、2号、3号、4号四台水泵。可工作于"1号、2号、3号主4号备"或"2号、3号、4号主1号备"或"1号、3号、4号主2号备"或"1号、2号、4号主3号备"四种方式。

以上几种模式，均同时设有手动功能，在手动状态下，各泵可单独工作。

水泵控制柜多泵控制的主、备泵切换方式：

未注明为普通型，开机前用手动开关选择主用泵和备用泵，主用泵故障后，备用泵自动投入，一般主、备泵控制均采用此方式。

AS：定时自动切换/手动切换

适用于主、备泵需要定时交替使用场合，使长期连续工作时间均分于主、备泵。常规切换时间为8~12小时选择型。当不需要定时自动切换时，可用开关转换为手动切换方式来选择主、备泵。本型具有备用泵自投功能。

AC：交替自动切换/手动切换

选用主、备泵需要轮流交替工作场合。每启动一次，主、备泵交换一次，在不需要交替时，也可用开关转为手动切换方式来选择主、备泵。本型具有备泵自投功能。

水泵控制柜控制类型说明：

未注明为液体控制。使用本型配备意大利技术生产的高性能Key浮球开关，能可靠实现液位高低的变化，自动控制给排水泵的开停机。也可根据用户要求合理配用OMRON等其它液位控制器。

P型：压力控制型。用外接电接式压力表或压力控制器，可实现接管网压力的变化自动开泵、关泵。大型大量应用于生活给水及消防增压系统。由于本箱也同时适用于Key浮球开关控制水泵以及用限位开关按钮遥控等各种方式进行控制，所以是一种"万能接口"的电动机控制箱，应用范围极广。

S型：时间控制型。本控制箱没有时间设定按钮和显示器，用户可根据定时需要控制水泵的开启和关闭。适用于各种定时式有规律的间歇式工作方式的控制。

X型：消防专用型。本型按国家消防中心设计，消防喷淋泵的启动可由①机箱面板手动；②各消防栓按钮或压力开关启动；③消防中心DG24V启动，并有输出消防中心的泵停开的信号接点作批示用。

L型：潜水式排污泵专用型。根据潜水泵的特点大型除主回路短路、短相、过载保护以外还具有泵体漏水保护和电机超温保护及漏电保护功能。

水泵控制柜起动方式的确定：

一般电机功率为15KW以下的水泵采用直接起动。

Z：15KW以上的排污泵，一般采用自藕降压起动，消防、喷淋泵亦可选用此方式起动。

Y：其余型号15KW以上的水泵若无特殊要求，一般采用Y-△降压启动方式启动。

R：若希望进一步降低起动时对电源及电机的冲击，延长机械寿命，完全消防水锤现象和噪音，并达到节能的目的，可采用软起动方式。本公司LBK控制柜配用进口优质软起动器性能优越、可靠性高。

·关于软起动控制柜

水泵控制柜控制原理

软起动控制装置利用先进的微处理控制大功率晶闸管组件，实现交流感应电动机的软件起动、软停止和节电等功能。软起动指装置输出电压按一规律上升，使被控制电动机电压由零升到全电压，转速相应的由零平滑加速到额定转速的过程。软停止指装置输出电压按一定要求下降，使被控制电动机电压由全电压降到零，转速相应地由额定转速平滑减速到零的过程。节电运行指电动机轻载运行时，良依邦据负载情况自动调整装置的输出电压提高电动机的功率因数，以达支节电的目的。软起动可使水泵起动、停止力矩曲线逼近泵力矩特性曲线，最大限度的消除了泵及系统的电气、机械的起动冲击，使起动极为可靠。

水泵控制柜软起动的性能、特性

1、斜坡电压起动、恒流软起动可选

限制起动期间的压降，并降低电流峰值。

限制起动转矩以保护传动机械。

平稳加速、减速或制动，保护设备和人员。

对传动机械的机械保护，可清除转矩浪涌并降低冲击电流。

2、各起动参数可方便调节

起动电流、电压、时间可按负载不同灵活调节，取得最小的电流冲击。

3、延长电机、水泵的寿命

软起动对电机提供了平滑、渐进的起动过程，降低了设备的振动和噪音。

消除了起动时的冲击电流。降低电机损耗。

4、高效节能

电机轻载时软起器能减小端电压，提高电机功率因数，达到轻载节能。

5、软停车功能

软停车功能可避免水泵遭"水锤"效应。

6、操作简单、运行稳定、可靠

自动化的控制在系统调试运行正常后即可投入安全连续运行，无需维护。

7、完善的保护功能

具有过流、过压、过载、缺相、短路、过热等多种保护。

8、通过串行口能和计算机连接，实现计算机联网直接监控。

·水泵控制柜关于智能控制

微机智能控制是我公司技术人员，为顺应市场要求，在变频调速控制柜的基础上开发成功的。采用PLC可编程序控制器，对泵组及其它设备进行人机界面，辅以计算机技术进行智能控制。具有自动、手动、远距离操作、计算机联控等功能。控制方法先进、电气性能可靠、连网方便，并大幅度降低运营成本，节能效果更明显，是一种质优价廉的新型现代化智能控制产品。

水泵控制柜产品性能和特性

采用PLC可编程序控制器，对电机泵及相关设备进行自动化空中楼阁，可以进行消防泵定期自动巡检、解决消防泵咬死问题、变频切泵、消除水锤效应、报警及消防控制中心联控

等诸多功能。

该产品主要是利用三菱PLC专用的监控软件，通过RS-232/RS-485、无线连接器省却了总线的麻烦与计算机联网，操作人员只需在控制中心操作计算机便可获知室外泵组及其它设备的工况及各种技术参数，可以根据实时需要自动做出修正控制，使机房无人值班成为可能，从而达到人机界面的目的。