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不是这样的。
我上次都说过，你这个电源部分设计，整个都是有问题的。真的是10A的电流，你这个芯片是没法满足的。至少找12A左右的DCDC，还需要考虑散热和转换效率的问题，这类的芯片目前没用过，只有你自己去找下。 大电流的板子处理方法不太一样： 1.电源线你只能尽量的粗，但是你不能无限的粗，适合焊盘即可，不要有设计上的误区就是我为了把电源线加粗而替换封装，这种设计思路都是不对的。 2.处理大电流的电源线，顶层底层同时走线，每隔一端距离打一个大点的过孔。 3.和板厂联系做特殊话处理，主要是两个方面： （3.1）把铜厚加到2个盎司，注意是正反两面都要加到2个盎。这样操作成本会增加。 （3.2）如果3.1无法满足成本需求，那就告诉板厂做阻焊开窗，具体你的PCB上需要处理一下。方法：在走好的线上，用画线工具，注意是画线工具，画一条线，宽度取1-1.5mm，注意层要切换到Solder层上（顶层Solder和底层Solder都可以画）就可以了，必要的时候再和板厂说明一下这个情况。拿回来以后你再在电源线上镀锡。 |
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看了上面这么多楼层，我感觉楼主你这块板还是重新做比较好。不单单是PCB的问题，整个方案都应该重新考虑。
比如DC-BUS是给电机供电的吧，电机电流是10A，但DC-BUS前面的保险是个2A的？ 还有个0欧电阻？这个电阻0805封装能不能过10A？ 采样电阻0.1欧，电流10A，功率是多少？0805的封装能满足？ 10A是电机的额定电流？有没有考虑堵转？3mm的线宽能不能满足？ 没看得很详细 不一而足 |
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谢谢，改了一下 前面的0欧电阻确实画蛇添足，我本来是想做两个电源 一个24V一个12V ，现在只用保险丝来分路就行了，采样电阻改为0.01欧康铜丝。
电机的最大电流是10A 应该就是堵转电流吧 |
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MPQ8632D，MP8869 , MP8764,NB685A，这几款都不错，电源设计的时候要留有余量，10A你起码预留1-2A。
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你这明显是个设计误区，电容是有去耦半径的，合适就好，不见得要极限的靠近
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这个最大电流真的搞得我不知从何下手了，我本来是想做个12V和24V通用的，24V，额定功率105瓦，额定电流6A左右也就，但是堵转电流肯定不止10A啊。。。要是再换成12V的，同样的功率，那电流就更大了
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我感觉这个电流大了 对我来说确实有点难。。。。是在不行我找个48V 的小功率电机算了。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。
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恩。你说的是对的。
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