光电测径仪的光电系统及整机的可靠性分析

　　光电测径仪的成像系统是平行光摄像方式，对光源、镜头、检测元件（光电管、CCD）等都要求机械相对位置稳定不变，否则难以保证测量精度。

　　摆动及旋转测量方式使光电系统长期处于运动状态，转动惯性力，摆动冲击力都不利于光电系统稳定，长时间连续运动状态使光电系统经过一段时间工作后，需要重新调校才能保证其测量精度，这些问题对于固定不动的多轴向测量方式都不存在。

　　多轴光电测径光源采用美国进口LED灯，其光源寿命比卤素灯长10倍以上，可使用八年以上，并且光源的波长为520nm的绿光，并通过滤光镜片的使用，使其非常适用于各种工业现场，不受自然光、自发光、环境光等杂光的影响。

　　光电测径仪的光电系统都有加固设计。对于过钢的高温、粉尘、水气影响均有水冷、吹扫、隔离、正压分流冷却防尘技术等防护设计予以克服。经可靠性设计及统计推断，光电测径仪的使用寿命在八年以上。

　　光电测径仪对于高速行进并伴有快速横向抖动的棒、线材，应选用高速电子摄像方式的测量头，而不宜选用激光扫描方式的测量头。

　　多轴光电测径仪比激光旋转、摆动更适合测量：

　　1、对于棒、线材截面形状的测量，采用不小于8轴固定轴向测径方式比旋转方式好，旋转测量方式比摆动方式好。

　　2、对于棒、线材头尾截面形状测量，仅有多轴固定测量方式能较好地实现，其他方式都难以实现。

　　3、解决螺纹钢特征尺寸(内径、横肋、纵肋)测量的最佳方式是不小于8个头的固定测量方式，因为8个方向同时刻同截面高速大量的投影测量是目前有效数据量最大的。目前各种测量方式中，只有它最完整有效地提供了判断螺纹钢特征尺寸所需要的测量数据源。

　　4、多轴测径仪可对高速线材等进行截面轮廓显示，测头越多，截面轮廓越准确。并配有分析系统辅助的趋势图、波动图、缺陷图等。

　　多轴光电测径仪为测量带来巨大的便利，即可实现在线检测，也可将测量数据传输到自动控制系统上，实现自动化高质量的生产，无需人工实时看管，带来高质量、高效率的生产。

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