1.5.1电烙铁的使用
(1) 选用合 适 的 焊 锡 ,应 选 用 焊 接 电 子 元 件 用 的 低 熔 点 焊 锡 丝 。直 径 一 般 选 为 0.5-0.8 毫 米 .
(2)助焊剂,最常用的是松香,其作用是在焊锡和焊面上形成一层保护层, 使之不会氧化,以利于焊锡的浸润,同时是随着松香不断蒸发带走过多的热量,使焊锡和焊接 面温相对稳定不会过热. 助 焊 剂 , 最 好 用 25%的 松 香 溶 解 在 75%的 酒 精 (重 量 比 ) 中 作 为 助 焊 剂 。 如 使用焊 油 要 选 无 腐 蚀 性 的 产 品 .
(3)焊锡要求含锡量>60%,此时焊锡有最低熔化温度,好的流动性,焊锡是 一种白色柔软有延伸性的金属在 260 度左右能充分熔化,并且会与其它 金属(象铜,铁等)表面相互渗透形成一层合金.
1.5.2. 电烙铁原理
220V 的电压通过电源线加到发热芯,发热芯将电能转化为热能通过热传 递,使电烙铁头达到或超过焊锡熔化的温度.
1.5.3.焊接原理.
利用加热方法使焊锡熔化,焊锡与被焊接金属表面原子之间相互吸 引相互渗透,形成合金,使焊锡与金属永焊接一起.要使焊接有效率并且 质量得到保证,首先被焊接的元件或材料要具有良好的可焊性,所以我的 元件一般采用铜铁,或表面镀铜,镀银,镀锡.其次,元件引脚,线路板铜铂等 焊接表面必须保持清洁,若脏或有氧化现象必须先进行处理后方可焊接, 焊接时一定要用助焊剂,现在所用的松香焊锡丝在焊丝中部已埋入松香,所 以在熔化焊锡丝的过程中,同时加入了助焊剂,最后焊接时间长短要控等 得当.
1.5.4电烙铁的握法:电烙铁可以根据电烙铁的功率大小采用不同的握法,一般 >100W 的电烙铁采用拳握式,我们所用的电烙铁通常只有 30W,50W 二 种,采用握笔式,和拿笔写字的方法一样,握在电烙铁手柄部位在使用电 烙铁时请注意只要有条件,拿电烙铁这只手的手肘一定要放在或靠在桌子 上.
1.5.5基本焊接方法:
1)电烙铁通电至烙铁头焊锡熔化,在湿海绵上擦去过多焊锡及氧化物.右 手采用握笔式握住电烙铁.移动烙铁至需焊接的部位将烙铁头尖部搭在 焊盘上,斜面靠住元件引脚,此时基板与电烙铁夹角约 40 度左右,将焊锡 丝头部推入到引脚与斜面交界处,使焊锡熔化.直至焊锡流动充分浸润焊盘 和引脚移去焊锡丝,移去电烙铁,至焊锡凝固,其间的注意事项:
1:焊接不靠烙铁头的尖部而是靠斜面.
2:斜面必须与引脚交叉并且紧贴.
3:正常情况下加锡不需要移动烙铁头.
4:焊接是靠热量,不是靠用力压焊点来熔化焊锡.
5:电烙铁与基板之间夹角可调整加到引脚与焊盘上的焊锡量,夹角大加 焊锡不易浸润到焊盘上,而加锡量较易控制,夹角小焊锡容易浸润到焊盘 上,但加锡量不易控制.
6:焊接后发现焊锡过少可重新焊接,增加加锡量若发现焊锡过多,可先将 烙铁头在湿海绵擦去多余焊锡,然后复烫一下该焊点即可.
7.集成电路应最后焊接,电烙铁要可靠接地,或断电后利用余热焊接。或者使用集成电 路专用插座,焊好插座后再把集成电路插上去。目 的 是 防 止 高电压或 静 电 损 坏 元 件 ,特 别 是 CMO S 器 件 .
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