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2、 库房领料,并依据归档元件明细表核对物料,包括电路板批次、芯片型号、物料数量,确保物料正 确无误,遇到生疏元件及时向相关负责人询问。
3、 依据元件明细表进行电路板焊接。 4、 电路板焊接完成后,依据元件明细表核对元件,以保证无错焊、虚焊、漏焊、假焊、桥接。特别是 确认多引脚元件和有极性元件焊接正确。同样重要的是检查和优化焊点,一块合格的电路板是焊点 光滑、过渡均匀、无毛刺、元件排列整齐美观。 二、对焊接点的基本要求 1、 焊点要有足够的机械强度,保证被焊件在受振动或冲击时不致脱落、松动。不能用过多焊料堆积, 这样容易造成虚焊、焊点与焊点的短路。 2、 焊接可靠,具有良好导电性,必须防止虚焊。虚焊是指焊料与被焊件表面没有形成合金结构。只是 简单地依附在被焊金属表面上。 3、 焊点表面要光滑、清洁 , 焊点表面应有良好光泽,不应有毛刺、空隙,无污垢,尤其是焊剂的有 害残留物质,要选择合适的焊料与焊剂。 三、THT 电子元器件的引线成型要求 手工插装焊接的元器件引线加工形状有卧式和竖式。 1、引线不应该在根部弯曲, 2、弯曲处的圆角半径 R 应要大于两倍的引脚直径, 3、弯曲后的两根引线要与元件本体垂直, 4、元气件的符号标志应方向一致。 |
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