[经验]

成功扫描中大工件齿板是一种什么体验？

2017-8-22 10:53:23

2175 三维扫描检测

本帖最后由 hzsktech 于 2017-8-22 10:57 编辑

成功扫描中大工件齿板是一种什么体验？

思看客户：某大型矿山机械配件生产厂

扫描对象：齿板

扫描要求：三维扫描齿板的数据，并用三维检测软件创建关键尺寸的检测报告。

目的：通过三维检测结果得出齿板的折旧程度，判断其是否需要维修或更新。

一、客户需求描述

齿板在桁架连接处有应用，可以较快的进行桁架中各弦的定位。齿板体积较大，材料很薄，如果处于腐蚀环境等极易腐蚀，从而导致连接件性能丧失。本次案例中，厂家想要了解齿板的使用磨损程度，对其进行检测确定是否后期需要修补。但是传统的检测方式存在制约：

※传统的三坐标检测方案，受场地、工件等各个因素，无法满足客户的检测需求，齿板材料易变性，会影响检测结果；

※拍照式三维扫描仪以及关节臂等三维扫描仪扫描效率低，扫描大型件的精度也无法得到保证；

二、思看解决方案

1.解决方案

先在被扫描工件上粘贴定位所需的标记点，再搭配手持式激光三维扫描仪进行三维数据的获取，最后扫描得到齿板的三维数据。

2.所需仪器及型号

手持式三维扫描仪HSCAN331

全局摄影测量系统MSCAN

3.全局摄影测量系统及扫描仪工作时间

☞ 贴标记点用时10分钟

☞ 扫描时间20分钟

☞检测报告5分钟

三、扫描数据及结果

1.全局摄影捕捉定位点, 手持式扫描，获取三维数据

2.全局软件计算定位点

3.软件处理数据，检测比对，测量关键尺寸与数模比对

四、小结

手持式三维扫描仪HSCAN331和全局摄影测量系统MSCAN快速的完成了齿板的扫描工作，根据扫描结果得出了其三维数据，帮助该大型矿山机械配件生产厂完成了检测工作。思看高效的扫描设备和方案也为相关产业的中大工件三维检测提供了新的解决思路

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