智能制造与智能车间实践案例

2017-7-8 10:09:30 2896 智能车间

0 前文提到了智能车间可实现生产过程全可视化，本文将为你看看智能车间的实践案例。 1、一体化管理作为工厂我们到底要管什么，要素非常多。工厂就像一个三级魔方，26个表面一个核心，一共有20个数，如果要把这些数念出来，很多人念不出来，这仅仅是以26个点为要素。一个工厂有成千上万名员工，因此它的变化非常多。所以我们提出必须采用一体化管理的方式，否则很难进行。图2 研发、车间、工厂、产品、制造系统一体化以我们工厂为例，三家公司，几十家客户，几百台设备，几千个人，上万个产品，几万个模具，近百万个检查基准，每天要问是什么，在哪里？去哪里？哪里来？要什么？为什么？人员、设备、物品、文件、流程、数据、记录，问状态，请假、忙闲、好坏，报告、提取归还等等，如果不实现一体化管理，那么一段时间后，肯定崩溃。以模具为例，任何一个工位进行生产，模具只是其中一个要素，其数据量就很大。成百上千个工位，模具数据量可想而知，如何快速找到指定的模具，就需要一个信息化系统将这个流程、数据汇集在一起进行管理。图3 模具使用流程目前很多公司都是下采集，往上得到一个报告，未来更多的工作是从上往下的工作，是一个执行过程。从整个信息化发展过程来看，由上往下控制过程现在还在继续努力。图4 生产信息采集图5 生产系统流程的仿真可视化图6 全网覆盖的信息化&自动化水平3.x 一是敏捷化赢得客户，二是信息化驱动管理，三是自动化改变工作。不仅仅是机械自动化，包括工作自动化。我们通过小批量、个性化的柔性制造，大大缩短了定制产品的交付时间。以科研配套的特殊化、小批量冲压磨具的生产为例，竞争对手往往需要一周，甚至更长时间才能交付，而我们只需 48 小时。通过自动化，我们一方面避免了由于人的不确定性而给生产带来的干扰，提高了生产效率和产品质量，另一方面把一线工人从大量单调、高频的工作中解放出来，去做一些更有创造性、机器无法完成的工作。工业 4.0 所要求的生产过程的智能化与柔性化，并不是简单采购自动化设备和单一的软件系统就能达到的，而是要求企业重塑组织的创新体系。图7 智能生产制造当车间向人事部门提出需要增加人手的需求，如果是操作型的员工，公司会优先考虑采用机器人来替代；如果车间提出的人员需求量较大，公司就会配置相应的自动化设备、甚至是整条的自动化生产线。这样的方式能够让员工渐渐接受，让他们看到机器人与自动化设备所带来的效率提升，能够让员工与机器之间更加和谐。事实上冲压加工常常是高温密集的环境，使用机器人可以更好的保护员工的安全。本文链接：https://www.kitwee.com/news/detail/20170706093218.html 了解更多，请点击哐哐智造智能车间，或拨打135-6072-8105进行咨询。 0
2017-7-8 10:09:30　　评论淘帖0 举报相关推荐 • 智能车间调度综述 0 • 详细剖析智能车间、智能工厂、智能制造三大层级 6266 • 智能车间，智能工厂，智能制造，三个层级，各有不同 10304 • 什么是智能车间和智能工厂它们有什么区别 2322 • RFID在智能车间中的应用 1199 • SMT智能车间MES系统的实施方案 387 • 乐华工位机MES助力智能车间 413 • 基于5G网络的智能车间MES设计方案 1522 • 基于数字孪生的智能车间系统仿真加速测试 12 • 无线测温在线监测系统在智能车间中的应用 1600