PCB抄板的技术实现过程简单来说,就是先将要抄板的电路板进行扫描,记录详细的元器件位置,然后将元器件拆下来做成物料清单(BOM)并安排物料采购,空板则扫描成图片经抄板软件处理还原成 pcb板图文件,然后再将 PCB文件送制版厂制板,板子制成后将采购到的元器件焊接到制成的 PCB板上,然后经过 电路板测试和调试即可。【解密专家+V信:icpojie】 但是,在抄板过程中会遇到很多问题,这是不可避免的,那么pcb抄板针对五大问题有哪些对策? 一、BGA焊锡空洞 BGA焊锡空洞可能导致主芯片功能不良,而且可能在测试中无法发现,隐藏风险很高。所以现在很多贴片厂都会在贴件后 过X-RAY进行检查。这类不良可能发生的原因是PCB孔内残留液体或杂质,高温后汽化,或者是BGA焊盘上激光孔孔型不良。所以现在很多HDI板要求电 镀填孔或者半填孔制作,可以避免此问题的发生。 二、板弯板翘 可能导致板弯板翘的原因有:供应商选材问题,生产流程异常,重工控制不良,运输或存放不当,折断孔设计不够牢固,各层铜面积差异过大等。最后2点设计上的 问题需要在前期进行设计评审予以避免,同时可以要求PCB厂模拟贴装IR条件进行试验,以免出现过炉后板弯的不良。对于一些薄板,可以要求在包装时上下加 压木浆板后再进行包装,避免后续变形,同时在贴片时加夹具防止器件过重压弯板子。 三、阻抗不良 PCB的阻抗是关系到 手机板射频性能的重要指标,一般常见的问题是PCB批次之间的阻抗差异比较大。由于现在阻抗测试条一 般是做在PCB的大板边,不会随板出货,所以可以让供应商每次出货时付上该批次的阻抗条和测试报告以便参考,同时还要求提供板边线径和板内线径的对比数据。 四、分层 分层是PCB的老大难问题了,稳居常见问题之首。其发生原因大致可能如下: (1)包装或保存不当,受潮; (2)保存时间过长,超过了保存期,PCB板受潮; (3)供应商材料或工艺问题; (4)设计选材和铜面分布不佳。 受潮问题是比较容易发生的,就算选了好的包装,工厂内也有恒温恒湿仓库,可是运输和暂存过程是控制不了的。笔者曾“有幸”参观过一个保税仓库,温湿度管理是 别指望了,房顶还在漏水,箱子是直接呆在水里的。不过受潮还是可以应对的,真空导电袋或者铝箔袋都可以不错地防护水汽侵入,同时包装袋里要求放湿度指示 卡。如果在使用前发现湿度卡超标,上线前烘烤一般可以解决,烘烤条件通常是120度,4H。 五、塞孔不良 塞孔不良主要是PCB厂技术能力不足或者是简化工艺造成的,其表现为塞孔不饱满,孔环有露铜或者假性露铜。可能造成焊锡量不足,与贴片或组装器件短路,孔内残留杂质等问题。此问题外观检验就可以发现,所以可以在进料检验就可以控制下来,要求PCB厂进行改善。 从抄板整体行业而言,有利于加快整体行业的发展,当技术发展速度越来越快且日趋完美时,电子工程师们也正积极地寻求如何另最新研制的产品在市场上长时间保持一枝独秀的竞争力,增强产品的差异化的方法,这一方面促进了正向技术的研究,另一方面也使反向研究得到了更广阔的发展空间,同时也给电子企业带来了更多机会。【解密专家+V信:icpojie】
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