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各位大神们请教个问题，带散热孔的热风焊盘怎么制作，求方法，谢谢！如图
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4个回答
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在Protel中，焊盘或过孔都很简单，只要定义内外径就可以了，在Allerro中焊盘的结构如下图：
Soldermask _BOTTOM 是指阻焊层我们常说的绿油层（不过阻焊层的颜色，不只是绿色的，还有红色、蓝色、黑色和白色的等等），是电路板的非布线层，用于制成丝网漏印板，将不需要焊接的地方涂上阻焊剂。由于焊接电路板时焊锡在高温下的流动性，所以必须在不需要焊接的地方涂一层阻焊物质，防止焊锡流动、溢出引起短路。在阻焊层上预留的焊盘大小，要比实际焊盘大一些，其差值一般为10～20mil，在Pad_Design 工具中可以进行设定。 Pastemask_TOP Pastemask _BOTTOM 锡膏防护层（Paste Mask）: 为非布线层，该层用来制作钢膜（片），而钢膜上的孔就对应着电路板上的SMD 器件的焊点。在表面贴装（SMD）器件焊接时，先将钢膜盖在电路板上（与实际焊盘对应），然后将锡膏涂上，用刮片将多余的锡膏刮去，移除钢膜，这样SMD 器件的焊盘就加上了锡膏，之后将SMD 器件贴附到锡膏上去（手工或贴片机），最后通过回流焊机完成SMD 器件的焊接。 通常钢膜上孔径的大小会比电路板上实际的焊点小一些，这个差值在Pad_Design 工具中可以进行设定。 Thermal relief(花焊盘/热风焊盘)：也叫热风焊盘，防散热热分焊盘。热风焊盘有以下两个作用： （1）防止散热。由于电路板上电源和地是由大片的铜箔提供的，所以为了防止因为散热太快而造成虚焊，故电源和接地过孔采用热风焊盘形式； （2）防止大片铜箔由于热胀冷缩作用而造成对过孔及孔壁的挤压，导致孔壁变形。 Thermal relief(热风焊盘)建立 （1）启动Allegro PCB Design 610—>选择“File”—>“New…”—>弹出“New Drarwing”对话框—>在 “ Drawing Type”中选择“Flash symbol”，再确定热风焊盘的名字“f20-36-10”(内径20mil，外径36mil，开口10mil)。
（2）选择“Setup”—>“Drawing Size…”命令—>设置图纸尺寸。
Type 选择Flash User Units 选择单位Miles Accuracy 1 表示1位小数 DRAWING EXENTS Left X -500 Lower Y -500 Width 1000 Height 1000 (3)选择“Add”—>“Flash”命令—>弹出“Thermal Pad Symbol”对话框。
Inner diameter(内径)：选择20(同Regular Pad大小) Outer diameter(外径)：选择36(同Anti Pad大小) Spoke width(开口大小)：选择10 12 (当DRILL_SIZE = 10MIL以下） 15 (当DRILL_SIZE = 11~40MIL） 20 (当DRILL_SIZE = 41~70MIL） 30 (当DRILL_SIZE = 71~170 MIL） 40 (当DRILL_SIZE = 171 MIL以上） 也有这种说法：至于flash的开口宽度，则要根据圆周率计算一下，保证连接处的宽度不小于10mil。公式为： Regular Pad × Sin30°﹙正弦函数30度﹚ Number of spokes(开口个数)：选择4 表示有4个开口 Spoke angle(开口角度)：选择45，表示开口角度为45° Center Dot Option：不填，如下图
最佳答案
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大神，请问下焊盘上面的过孔是直接放上去还是别的方法，谢谢！ |
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