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pcbwo001

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发布了文章 2023-2-20 10:41

关于电路板的小知识

为了防止铜氧化，将PCB的焊接部分和非焊接部分分开，保护PCB电路板表面，设计工程师会在PCB电路板表面涂上特殊涂层，形成一定厚度的保护层，阻断铜与空气的接触。该涂层称为阻焊层，使用的材料为阻焊漆。...

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发布了文章 2023-2-16 18:01

什么是PCB材料？什么是柔性PCB材料？

印刷电路板材料是任何印刷电路板电子产品的组成部分。它们决定了电子设备的功能和能力的范围。每个PCB都有自己独特的属性集，由其设计和PCB材料提供。...

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发布了文章 2023-2-16 10:59

PCB密集打孔，规则排列还是随机排列

PCB板过孔设计的注意事项孔径尽量大一些：上面讲了，小孔要用小钻头，小钻头价格高，对板厂要求也高。如果电路板面积较大，甚至可以用0.5mm内径的机械孔。...

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发布了文章 2023-2-13 17:19

你知道PCB过孔都有哪些设计技巧吗？

过孔（via）是多层PCB的重要组成部分之一，钻孔的费用通常占PCB制板费用的30%到40%。简单的说来，PCB上的每一个孔都可以称之为过孔。...

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发布了文章 2023-2-10 15:55

为什么PCB线路板导通孔必须塞孔？

现根据生产的实际条件，对PCB各种塞孔工艺进行归纳，在流程及优缺点作一些比较和阐述：注：热风整平的工作原理是利用热风将印制电路板表面及孔内多余焊料去掉，剩余焊料均匀覆在焊盘及无阻焊料线条及表面封装点上，是印制电路板表面处理的方式之一。...

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发布了文章 2023-2-3 09:40

PCB线路板的各层专业术语

印刷PCB线路板与外接组件一般是通过塑料导线或金属隔离线进行连接。但有时也设计成插座形式。即：在设备内安装一个插入式印刷PCB线路板要留出充当插口的接触位置。...

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发布了文章 2023-1-30 16:05

分享PCB线路板生产的钻孔工艺

钻孔的目的：在板料上钻出客户要求的孔，孔的位置及大小均需满足客户的要求；实现层与层间的导通，以及将来的元件插焊；为后工序线路板电路板加工做出定位或对位孔。...

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发布了文章 2023-1-11 09:32

PCB钻孔断钻咀的出现的主要原因

钻孔用的铝片要有一定的刚性，防止提刀时板材颤动，并需要具有相应的弹性。钻咀在下钻接触的瞬间立即变软，使钻咀精确地对准被钻孔的位置，不会使钻咀偏离原来的孔位，导致断钻咀。...

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发布了文章 2023-1-10 09:54

钻孔机和钻孔技术简介

当通常在板底上钻孔以热和电连接板层时被称为在电路板上钻孔。连接电路板层时的这些孔称为过孔。在PCB制造过程中执行钻孔操作的主要目的是插入通孔元件引线或连接板层以在PCB上形成平滑电路。...

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发布了文章 2023-1-9 09:32

PCB钻孔工艺缺陷及解决方法

更换钻咀，并限制每支钻咀钻孔数量。通常按照双面板（每叠四块）可钻3000~3500孔；高密度多层板上可钻500个孔；对于FR-4（每叠三块）可钻3000个孔；而对较硬的FR-5，平均减小30%。...

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发布了文章 2023-1-9 09:30

PCB钻孔工艺缺陷及解决方法

更换钻咀，并限制每支钻咀钻孔数量。通常按照双面板（每叠四块）可钻3000~3500孔；高密度多层板上可钻500个孔；对于FR-4（每叠三块）可钻3000个孔；而对较硬的FR-5，平均减小30%。...

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发布了文章 2023-1-5 09:28

PCB钻孔的类型及目的分析

过孔（via）：只是起电气导通作用不用插器件焊接，其表面可以做开窗（焊盘裸露）、盖油或者塞油。...

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发布了文章 2023-1-4 15:07

PCB钻孔：断钻咀的主要原因及预防措施

垫板、铝片钻孔用的垫板要求硬度适中，厚度均匀，平整、厚度差不应超过0.076mm,如垫板软硬分布不规则则容易卡住钻咀,垫板不平整,会使压力脚下压不严实,是钻咀扭曲折断，而且钻咀在上下运动过程中板也会随之运动，钻咀在回刀时因受力不平衡而折断...

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发布了文章 2022-12-28 10:35

浅谈影响PCB质量的钻孔加工过程

材料引发的缺陷有内壁分层(铜箔与基板分层，或PP之间分层、空洞)、孔壁有毛刺、钻污(材料融化粘在内壁)、孔内有碎屑、孔壁粗糙等。...

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发布了文章 2022-12-27 12:11

PCB板钻孔制程有什么用 PCB钻孔工艺故障及解决方案

钻孔就是为了连接外层线路与内层线路，外层线路与外层线路相连接，反正就是为了各层之间的线路连接而钻孔，在后面电镀工序把那孔里面镀上铜就能够使各层线路之间连接了，还有一些钻孔是螺丝孔呀，定位孔呀，排孔呀等等，各自的用途不一样。...

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